Système d'inspection automatique à haute vitesse par tomodensitométrie à rayons X
Étude de cas VT-X750
Le X750 est conçu pour l'inspection non destructive des infrastructures/modules 5G et des composants électriques des véhicules, offrant une inspection haute définition et de haute qualité en utilisant la technologie complète de TDC 3D.Ces dernières années, le VT-X750 a été largement utilisé pour:
- Inspection du vide de soudure et du remplissage des connecteurs à trous dans l'assemblage final du dispositif de puissance (IGBT, MOSFET)
- Inspection intégrée des composants des machines et de l'énergie électrique
- Applications dans l'aérospatiale, les équipements industriels et les industries des semi-conducteurs
Couverture complète de l'inspection en ligne [brevet Omron]
Le VT-X750 représente une avancée significative par rapport à la technologie 3D-CT précédente d'Omron, ce qui en fait le système d'inspection aux rayons X le plus rapide disponible*.
Les principales améliorations sont les suivantes:
- Logique d'inspection automatisée améliorée pour divers composants (filets de cicatrisation IC, dispositifs PoP, composants perforés, connecteurs press-fit)
- Accélération de l'inspection permettant une couverture complète en ligne par la méthodologie 3D-CT
* Basé sur une enquête interne menée en octobre 2021
Mesure du temps basée sur l'inspection complète du substrat en PCB de taille M (à l'exclusion du temps de chargement/déchargement).
Visualisez la force de la soudure
Les algorithmes de reconstruction 3D-CT propriétaires d'OMRON offrent des capacités exceptionnelles de reconnaissance de forme de soudure et de détection de défauts.
- Processus d'inspection automatisés avec un risque de fuite de défaut minimisé
- Fonctionnement rapide et répétable pour une assurance de la qualité constante
Fonctionnement sans contrainte de conception
La technologie 3D-CT d'Omron surmonte les défis posés par les conceptions de cartes denses et double face, éliminant les limitations traditionnelles de l'inspection par rayons X.
Caractéristiques de contrôle avancées
- Définition des critères de jugement automatique [patent en attente]:Réduit la dépendance des programmeurs grâce à l'analyse dynamique en utilisant l'IA Omron avec prise de décision quantitative
- Affichage intégré en 3D:Simplifie la compréhension des critères de contrôle
- Création rapide de programmes [brevet Omron]:Développement de nouveaux programmes assistés par l'IA avec génération automatisée à partir de données CAO
- Simulation accélérée [brevet Omron]:Détermine la dose optimale de tact et d'exposition pour chaque composant
Opération à temps mort nul
L'infrastructure de soutien globale d'Omron assure une production continue avec des services de maintenance complets, notamment:
- Surveillance des machines pour une maintenance prédictive
- Accès à distance pour le soutien d'urgence
Réduction de l'exposition aux radiations
Le système intègre des technologies avancées de gestion des radiations:
- Imagerie à haute vitesse et à faible rayonnement avec des filtres de protection standard
- Simulateur d'exposition aux rayonnements des pièces [brevet Omron] pour une prédiction précise de l'exposition des composants de PCB de la partie supérieure/inférieure
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