Machine de transport parallèle de PCB (Modèle XY-465 XY-460)
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Présentation du produit – Machine de transport parallèle de PCB (Modèle XY-465 / XY-460)
La machine de transport parallèle de PCB, modèles XY-465 et XY-460, est conçue pour déplacer les PCB latéralement (sur le côté) entre des lignes de production ou des équipements parallèles dans les chaînes d'assemblage SMT. Elle assure un transfert horizontal fluide et précis des cartes sans rotation, en particulier dans les configurations multi-lignes ou à double voie.
Ces machines sont largement utilisées pour connecter deux lignes, équilibrer les lignes ou déplacer des cartes d'une imprimante ou d'un SPI vers une machine de montage ou un système d'inspection, en particulier lorsque les contraintes de disposition empêchent un transfert direct en ligne.
Principales caractéristiques
Transfert parallèle précis des PCB entre les équipements ou les lignes
Mécanisme de glissement en douceur avec un positionnement précis
Largeur de convoyeur réglable pour différentes tailles de PCB
Disponible en modèles bidirectionnels (XY-465) ou unidirectionnels (XY-460)
Conception antistatique avec cadre en aluminium et plateforme en acier inoxydable
Fonctionnement par écran tactile ou bouton, contrôlé par automate programmable
Encombrement compact, intégration facile avec les chaînes de production SMT
Interface SMEMA compatible pour le contrôle en ligne
Spécifications techniques
Article | Spécification |
Modèle | XY-465 (bidirectionnel) / XY-460 (unidirectionnel) |
Méthode de transport | Navette parallèle/latérale (pas de rotation) |
Plage de tailles de PCB | 50 × 50 mm – 460 × 250 mm (personnalisable) |
Temps de cycle | Généralement 5 à 8 secondes |
Hauteur du convoyeur | 900 ± 20 mm |
Matériau du cadre | Aluminium + acier antistatique |
Système d'entraînement | Moteur pas à pas + vis à billes ou rail de guidage |
Alimentation électrique | CA 220 V, 50/60 Hz |
Système de contrôle | Automate programmable + IHM/Panneau à bouton-poussoir |
Alimentation en air (si pneumatique) | 4 à 6 kg/cm² (en option pour le butoir) |
Communication | Interface standard SMEMA |
Applications
Transfert de PCB entre des lignes SMT parallèles
Changement du flux de PCB d'une voie à une autre (par exemple, SPI vers AOI)
Gestion des opérations à double voie à grande vitesse
Idéal pour les lignes de PCB LED, automobiles et à grands panneaux
Fonctions optionnelles
Feu de signalisation (R/J/V)
Support de lecteur de codes-barres
Réglage motorisé de la largeur
Module de mise en mémoire tampon ou d'alignement
Intégration de l'interface MES
Accessoires connexes – Machine de transport parallèle de PCB XY-465 / XY-460
1. Composants mécaniques
Accessoire | Description |
Rail de guidage linéaire | Rail de glissement de précision pour le mouvement de la navette (par exemple, marques Hiwin, PMI) |
Vis à billes / Vis mère | Entraîne la plateforme pour le mouvement latéral |
Rail de convoyeur (antistatique) | Rail de support de PCB pour la réception/le maintien de la carte |
Poignée de réglage de la largeur | Contrôleur d'espacement des rails manuel (ou version motorisée) |
Convoyeur à courroie ou à chaîne | Courroie de synchronisation antistatique pour un court trajet de transfert de PCB |
Plaque de table de transfert | Plateforme plate en acier inoxydable pour un mouvement stable des PCB |
Pieds de support (réglables) | Pour la mise à niveau et l'adaptation de la hauteur de la machine |
2. Composants électriques
|
3. Composants pneumatiques (si configurés avec des butoirs ou des poussoirs)
Accessoire | Description |
Vérin pneumatique | Mécanisme de butée ou de poussoir de carte en option (par exemple, AIRTAC SDA25x20) |
Électrovanne | Contrôle le débit d'air vers les actionneurs pneumatiques |
Unité FRL | Combinaison filtre-régulateur-lubrificateur pour le contrôle de la qualité de la source d'air |
Tuyauterie d'air PU | Tuyauterie antistatique de 6 mm ou 8 mm pour le routage pneumatique |
4. Maintenance / Accessoires optionnels
Accessoire | Description |
Huile de lubrification | Huile VG32 ou similaire pour la maintenance des vis à billes/guides |
Kit de nettoyage | Chiffons antistatiques, brosses douces, soufflettes |
Courroie de synchronisation de remplacement | Courroie de convoyeur ESD de rechange (si entraînée par courroie) |
Support de lecteur de codes-barres | Support pour l'installation fixe du scanner sur la navette ou le cadre |
Rideau de sécurité (en option) | Protège l'opérateur pendant la zone de mouvement ouverte |
1. Composants mécaniques
HIWIN-MGN15H-400 – Rail de guidage linéaire de 400 mm
HIWIN-MGN15H-C – Bloc de guidage linéaire MGN15 (compatible avec le rail ci-dessus)
TBI-SFU1204-400 – Ensemble vis à billes, diamètre 12 mm, longueur 400 mm
CVB-6ESD-PT – Courroie de synchronisation antistatique de 6 mm de large
SHP-PLATE460 – Plaque de navette en acier inoxydable, longueur 460 mm
FT-M12-80A – Pied de machine réglable, filetage M12, hauteur 80 mm
2. Composants électriques
57BYGH76 – Moteur pas à pas NEMA 23, 2,8 A
DM542 – Driver de moteur pas à pas Leadshine
Omron E3Z-D61 – Capteur photoélectrique, sortie NPN, type à réflexion diffuse
LX19-111 – Interrupteur de fin de course compact pour la rétroaction de la course
Weinview TK6071i – Écran tactile IHM de 7 pouces, interface RS232/RS485
STL-3C-RGY220 – Feu de signalisation tricolore avec buzzer, CA 220 V
ESB-22R – Bouton d'arrêt d'urgence de 22 mm, à tourner pour réinitialiser
SMEMA-CB10 – Câble de communication SMEMA à 10 broches
3. Composants pneumatiques (en option)
AIRTAC SDA25×20 – Vérin pneumatique compact, alésage 25 mm, course 20 mm
AIRTAC 4V210-08 – Électrovanne double, 5/2 voies, CC 24 V
AC2010-02 – Unité FRL (combinaison filtre, régulateur, lubrificateur)
PU6-BK-ESD – Tuyauterie d'air antistatique noire de 6 mm
4. Maintenance et accessoires optionnels
VG32-LUBE – Huile de lubrification pour vis à billes et rails linéaires
CVB-RB6-DUAL – Courroie de synchronisation antistatique de rechange, 6 mm de large
SNS-KIT-E3Z – Kit de capteurs de rechange (E3Z + support)
BCR-MNT01 – Support de montage de lecteur de codes-barres
LC-400X20-ESD – Rideau de sécurité, largeur 400 mm, antistatique
Guide FAQ – Machine de transport parallèle de PCB (Modèle XY-465 / XY-460)
1. À quoi sert une machine de transport parallèle de PCB ?
La machine de transport parallèle est conçue pour déplacer les PCB latéralement (sur le côté) entre des lignes de production ou des équipements SMT adjacents. Elle permet des transferts horizontaux sans rotation dans les configurations multi-lignes, assurant une manipulation des cartes fluide et efficace.
2. Quelle est la différence entre XY-465 et XY-460 ?
XY-465 : Prend en charge le transfert bidirectionnel (gauche-droite), permettant aux PCB de se déplacer dans les deux sens.
XY-460 : Prend en charge le transfert unidirectionnel, généralement d'un seul côté (gauche → droite ou droite → gauche).
3. Quelles sont les applications typiques ?
Transfert de PCB entre des lignes SMT parallèles
Changement de direction du flux de PCB lorsque le transfert en ligne n'est pas possible
Connexion de machines telles que les systèmes SPI, AOI et pick-and-place
Équilibrage des lignes de production à double voie ou à mélange élevé
4. Quelles tailles de PCB sont prises en charge ?
Plage de PCB standard : 50 × 50 mm à 460 × 250 mm
Dimensions personnalisées disponibles sur demande
Le réglage de la largeur peut être manuel ou motorisé selon le modèle
5. La communication SMEMA est-elle prise en charge ?
Oui. Les modèles XY-465 et XY-460 sont équipés d'interfaces compatibles SMEMA pour une intégration facile en ligne avec les équipements en amont et en aval.
6. Comment le transfert est-il effectué ?
Le mécanisme de la navette utilise des rails de guidage linéaires et une vis à billes, alimentés par un moteur pas à pas ou un servomoteur pour un positionnement latéral précis sans faire tourner la carte.
7. Quelles sont les options de contrôle disponibles ?
Écran tactile IHM ou panneau de commande à boutons
Contrôlé par automate programmable pour une automatisation précise
Prend en charge les séquences de mouvement et la logique de transfert programmables
8. Une pression d'air est-elle nécessaire ?
Uniquement si des butoirs ou des poussoirs pneumatiques optionnels sont installés. Dans ce cas, une alimentation en air de 4 à 6 kg/cm² est requise. Le fonctionnement standard de la navette est électrique.
9. Quelle est la hauteur et la vitesse de la machine ?
Hauteur : 900 ± 20 mm (pieds réglables inclus)
Temps de cycle typique : 5 à 8 secondes par transfert, selon la taille et la configuration du PCB
10. Quelles sont les fonctionnalités optionnelles disponibles ?
Feu de signalisation (R/J/V avec buzzer)
Supports de montage de lecteur de codes-barres
Rideau de sécurité
Réglage motorisé de la largeur
Interface du système MES
11. Quelle maintenance est requise ?
Nettoyage régulier des rails et des courroies
Lubrification des vis à billes et des guides (par exemple, avec de l'huile VG32)
Inspection des capteurs, des moteurs et du câblage
Remplacement des pièces de rechange pour les courroies, les capteurs ou les vérins
12. Quel est le délai de livraison ?
Modèles standard : 3 à 5 jours ouvrables
Configurations personnalisées : 7 à 10 jours ouvrables
Commandes urgentes prises en charge en fonction du stock
Contact :
CNSMT Electronics Equipment Co,.LTD
Courriel : info@smtlinemachine.com
www.smtlinemachine.com
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