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Présentation du produit – Chargeur de PCB de type L (Déchargeur)
Le chargeur de PCB de type L, également connu sous le nom de déchargeur de PCB de type L, est utilisé à la fin d'une chaîne de production CMS pour décharger automatiquement les PCB finis dans des magasins de stockage. Sa structure en forme de L positionne le rack de magasin perpendiculairement au convoyeur, ce qui permet de gagner de la place au sol et de faciliter la manipulation des magasins dans des environnements compacts.
Principales caractéristiques
Orientation du magasin en forme de L : optimise l'agencement au sol en plaçant les magasins à un angle de 90 degrés par rapport au convoyeur.
Déchargement entièrement automatique : transfère les PCB du convoyeur vers les fentes du magasin à l'aide d'un bras-poussoir et d'un système de levage.
Fonctionnement sur écran tactile : IHM intuitive pour le réglage des modes de fonctionnement, le contrôle de la levée et les diagnostics.
Contrôle programmable des fentes : prend en charge le saut de fente vide, le pas de déchargement réglable et la détection de magasin plein.
Compatible SMEMA : permet la communication en ligne avec les équipements AOI, de refusion ou d'inspection.
Conception sûre et stable : cadre en aluminium avec construction antistatique, bouton d'arrêt d'urgence et protections.
Spécifications techniques
Article | Spécification |
Modèle | Chargeur/déchargeur de PCB de type L |
Plage de tailles de PCB | 50 × 50 mm à 330 × 250 mm (personnalisable) |
Taille du magasin | 355 × 320 × 563 mm (standard) |
Temps de cycle | Environ 6 secondes/PCB |
Hauteur du convoyeur | 900 ± 20 mm |
Sens de transport | De gauche à droite ou de droite à gauche |
Alimentation en air | 4–6 kg/cm² |
Alimentation électrique | CA 220 V, 50/60 Hz |
Système de contrôle | API + Écran tactile |
Poids | Environ 180–250 kg |
Applications
Déchargement de PCB en fin de ligne dans les chaînes de production CMS/EMS
Couramment utilisé après les fours de refusion, AOI, testeurs fonctionnels
Convient aux PCB rigides, semi-flexibles ou LED
Accessoires connexes – Chargeur/déchargeur de PCB de type L
1. Accessoires de magasin et de manutention
Accessoire | Description |
Magasin de PCB standard | 355 × 320 × 563 mm ou 390 × 320 × 570 mm, cadre antistatique |
Ensemble de pinces de magasin | Maintient le magasin en toute sécurité sur la plate-forme de levage |
Plate-forme de levage de magasin | Plate-forme à entraînement électrique pour le mouvement vertical du magasin |
Bras-poussoir de magasin | Transfère le PCB du convoyeur vers la fente du magasin |
2. Composants mécaniques
Accessoire | Description |
Rail de guidage (réglable) | Pour l'alignement en douceur des PCB et un transfert stable |
Butée de PCB | Arrête le PCB au point d'insertion correct ; activé par capteur |
Panneaux/couvercles de cadre | Panneaux latéraux et couvercles supérieurs en aluminium antistatiques |
Courroie ou chaîne de convoyeur | Segment de convoyeur antistatique pour le transfert de PCB |
Pieds de support réglables | Réglage de la hauteur et mise à niveau pour la hauteur du convoyeur |
3. Composants électriques et de contrôle
Accessoire | Description |
Contrôleur API | Généralement de Mitsubishi, Siemens ou Omron |
Écran tactile (IHM) | 7 pouces ou 10 pouces pour l'interface utilisateur et les paramètres |
Capteurs photoélectriques | Détectent l'arrivée des PCB, l'état des fentes du magasin ou l'état vide |
Interrupteur d'arrêt d'urgence | Sécurité de l'opérateur — arrête instantanément la machine |
Interrupteur d'alimentation/disjoncteur principal | Contrôle l'entrée CA ; comprend un circuit de fusible |
Câble d'interface SMEMA | Communique avec les machines en amont (AOI, refusion, etc.) |
4. Accessoires pneumatiques
Accessoire | Description |
Vérin pneumatique (bras-poussoir) | Entraîne le PCB dans la fente du magasin |
Électrovanne | Dirige le flux d'air vers le vérin ; type commun à 5/2 voies |
Unité FRL (Filtre + Régulateur + Lubrificateur) | Assure une alimentation en air propre et régulée |
Tuyauterie pneumatique (6 mm/8 mm) | Tubes à air antistatiques pour tous les systèmes pneumatiques |
5. Outils de maintenance et accessoires de sécurité
Accessoire | Description |
Huile de lubrification | Pour l'entretien des guides linéaires (VG32 ou équivalent) |
Outils de nettoyage | Brosse antistatique, soufflette, chiffon antistatique |
Kit de fusibles de rechange | Pour l'unité de commande d'alimentation principale |
Kit d'outils | Clés hexagonales, tournevis, jeu de clés |
Rideau immatériel de sécurité (en option) | Améliore la protection de l'opérateur autour de la zone de travail |
6. Mises à niveau optionnelles
Accessoire | Description |
Support de lecteur de codes-barres | Pour l'intégration du suivi des produits en ligne |
Voyant d'alarme de magasin plein | Tour de signalisation pour indiquer le changement de magasin requis |
Adaptateur de magasin personnalisé | Pour les tailles de cartes ou de supports non standard |
Numéros de pièces connexes – Chargeur/déchargeur de PCB de type L
1. Pièces de magasin et de manutention
Nom de la pièce | Description |
Magasin de PCB standard | 355 × 320 × 563 mm (taille standard) |
Grand magasin de PCB | 390 × 320 × 570 mm |
Ensemble de pinces de magasin | Mécanisme de serrage pour fixer le magasin |
Ensemble de plate-forme de levage | Unité de levage vertical motorisée |
2. Composants mécaniques
Nom de la pièce | Description |
Ensemble bras-poussoir | Bras-poussoir pneumatique |
Rail de guidage (réglable) | Rail en aluminium, antistatique, longueur de 250 mm |
Butée de PCB (type capteur) | Arrête le PCB avant le chargement dans le magasin |
Chaîne/courroie de convoyeur | Courroie antistatique de 6 mm de large |
Pieds réglables | Pied de nivellement antivibration, filetage M12 |
3. Composants électriques et de contrôle
Nom de la pièce | Description |
Contrôleur API (Mitsubishi) | 24 E/S, utilisé dans de nombreux modèles de déchargeurs |
IHM à écran tactile (Weinview) | Écran de 7 po pour le contrôle de l'opérateur |
Capteur photoélectrique | Détection de position (PCB ou fente) |
Bouton d'arrêt d'urgence | Interrupteur d'urgence rouge de type rotatif de 22 mm |
Câble de communication SMEMA | Câble d'interface à 10 broches pour les communications en ligne |
4. Accessoires pneumatiques
Nom de la pièce | Description |
Vérin pneumatique (poussoir) | Vérin pneumatique compact, alésage de 32 mm, course de 50 mm |
Électrovanne | Double bobine à 5/2 voies |
Unité FRL | Unité filtre + régulateur + lubrificateur |
Tuyauterie pneumatique (6 mm) | Tuyauterie en PU noire antistatique |
5. Composants de maintenance et optionnels
Nom de la pièce | Description |
Huile de lubrification | Pour le rail de guidage et le mécanisme de levage |
Rideau immatériel de sécurité | Barrière de sécurité en option |
Voyant de la tour de signalisation | Feu de signalisation rouge/vert/jaune, 220 V |
Support de lecteur de codes-barres | Support de montage pour lecteur en ligne |
Kit de fusibles de rechange | Fusibles 5 A, 220 V avec porte-fusibles |
Guide FAQ – Chargeur/déchargeur de PCB de type L
1. À quoi sert le chargeur de PCB de type L ?
Le chargeur de PCB de type L (également appelé déchargeur de PCB) est utilisé à la fin de la chaîne de production CMS pour recevoir et décharger automatiquement les PCB finis du convoyeur dans les magasins de stockage. Il assure une manipulation sûre et efficace des cartes complétées.
2. Pourquoi est-il appelé « type L » ?
Parce que le rack de magasin est positionné à un angle de 90 degrés (perpendiculaire) à la direction du convoyeur de PCB, formant une forme de L. Cette disposition permet de gagner de la place au sol et de faciliter l'accès pour les opérateurs.
3. Quels types de PCB peut-il décharger ?
PCB rigides standard
Cartes lumineuses LED
Cartes en aluminium ou en fibre de verre (FR4)
Taille de PCB généralement de 50 × 50 mm à 330 × 250 mm (personnalisable)
4. Quelles sont les tailles de magasin compatibles ?
355 × 320 × 563 mm (standard)
390 × 320 × 570 mm (en option)
Les tailles de magasin personnalisées sont prises en charge sur demande
5. Quelles sont les principales caractéristiques ?
Placement du magasin en forme de L pour une disposition de ligne compacte
Chargement de PCB entièrement automatique dans les magasins
Écran tactile + système de contrôle API
Pas de fente programmable et fonction de saut vide
Interface SMEMA compatible
Verrous de sécurité et bouton d'arrêt d'urgence
Cadre en aluminium avec surface antistatique
6. Quel est le temps de cycle par PCB ?
Environ 6–10 secondes par carte, selon la taille de la carte et la vitesse de poussée
7. Quelles fonctions de sécurité sont incluses ?
Interrupteur d'arrêt d'urgence
Protections fermées sur les pièces mobiles
Alarmes d'erreur et avertisseur sonore
En option : rideau immatériel de sécurité (pour la protection de l'opérateur)
8. Quelles sont les principales pièces remplaçables ?
Ensemble bras-poussoir
Moteur ou vérin de levage
Capteurs (détection photoélectrique ou de fente)
Panneau d'écran tactile
Électrovanne et tuyauterie pneumatique
Pinces de magasin et rails de guidage
9. Quelle maintenance est requise ?
Quotidiennement : nettoyer le convoyeur, vérifier l'absence de pièces desserrées
Hebdomadairement : inspecter les capteurs et le mécanisme de poussée
Mensuellement : lubrifier le guide de levage et vérifier le système de pression d'air
Au besoin : remplacer les pièces usées (courroies, vérins, fusibles)
10. Peut-il être intégré aux systèmes MES ou de codes-barres ?
Oui. De nombreux modèles prennent en charge l'intégration avec :
Collecte de données MES
Lecteurs de codes-barres en ligne
Systèmes de traçabilité
11. La personnalisation est-elle disponible ?
Oui. Vous pouvez demander :
Modifications de la taille du magasin
Personnalisation de la largeur du convoyeur
Ports d'E/S ou modules réseau supplémentaires
Tour de signalisation ou avertisseur sonore externe
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