Ruban de silicone à haute résistance à la déchirure pour les sculptures
Définitionde caoutchouc silicone à haute résistance à la déchirure pour les sculptures
Le caoutchouc de silicone MCSIL-2020 est un matériau à deux composants, composé d'une base de silicone de la partie A et d'un agent de durcissement de la partie B, qui durcit à température ambiante par une réaction de condensation.
Applicationsde caoutchouc silicone à haute résistance à la déchirure pour les sculptures
MC RTV-2 moulures de fabrication de caoutchouc de silicone sont adaptés pour la reproduction de moulage de ciment, pierres de béton, pierres artificielles, moulage de plâtre, figures, objets d'art, moulage de décoration, produits GRC,produits en plâtre, produits de résine, moules en PU, etc.
Caractéristiquesde caoutchouc silicone à haute résistance à la déchirure pour les sculptures
Série d'étain bonne pour la fabrication de moules de coulée
D'une teneur en siliconeMélange de base et d'agent de durcissement (100:2 en poids) à 25 C (77F)
Nom de l'article. |
Caractéristiques avant durcissement | Le traitement | |||||
Partie A | Partie B | Partie A+ Partie B |
La durée de vie du pot à 25 ans0C minutes |
Temps de découpage à 25 ans0C heures |
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Apparence | Apparence | Proportion de mélange |
Viscosité cps |
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Le MCSIL-2020 | Blanc | C' est clair. | 100:2 | 20000± 2000 | 30 à 40 | 4 à 6 | |
Caractéristique après durcissement 24 heures | |||||||
Dureté Rive A |
Résistance à la déchirure (N/mm) |
Résistance à la traction ((Mpa) | La rupture de l'allongement (%) | Rétrécissement linéaire | |||
20 | 25 à 27 | 3.8 | 550 à 600 | ≤ 0,3% |
Comment faire le moule en silicone?
Veuillez peser 100 parties de base A et 2 parties d'agent de durcissement dans un récipient propre.Mélanger uniformément les parties A et B jusqu'à ce que l'agent de durcissement soit complètement dispersé dans la base. Le mélange manuel ou mécanique peut être utilisé, mais ne le faites pas pendant une longue période ou ne laissez pas la température dépasser 35C (95F).Mélanger des quantités suffisamment petites pour assurer un mélange complet de base et d'agent de durcissement.
Il est fortement recommandé d'éliminer l'air emprisonné dans une chambre sous vide, permettant au mélange de s'élargir complètement et de s'effondrer.le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il est exempt de bulles d'airUn volume de 3 à 5 fois sera augmenté par le dé-aération sous vide du mélange, il convient donc de choisir un récipient suffisamment grand.
Versage du mélange et durcissement
Verser le plus rapidement possible le mélange de silicone de base de la partie A et de l'agent de durcissement de la partie B sur l'original, en évitant le piégeage de l'air.Le matériau catalysé durcit en caoutchouc souple en 6 heures (ou plus rapidement en fonction du rapport de mélange ou de la température ambiante), nous vous conseillons de-moule après 24 heures, il est améliorera les temps de réplication de moule de silicone.
Lorsqu'ils sont conservés à une température inférieure ou égale à 30 °C (85 °F) dans le récipient original non ouvert, la base de silicone et l'agent de durcissement [art B] ont une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de production.S' il vous plaît utiliser le mélangeur pour mélanger la partie A silicone pendant quelques minutes, alors le silicone peut être utilisé à nouveau, aucune influence pour d'autres performances.
Partie A: 1 kg = 504 kg de palette, 5 kg/tambour = 600 kg/tambour, 10 kg, 20 kg par tambour en plastique = 480 kg par palette
200 kg par tambour, 800 kg par palette. Autres types de colis, veuillez vérifier avec notre représentant commercial.
en caoutchouc de silicone partie B: 0,8 kg/bouteille, 1 kg/bouteille.
La série MCSIL de silicone est un produit industriel et ne doit pas être utilisée en contact avec les aliments et dans les applications de moulage dentaire de la peau humaine.