Le caoutchouc de silicone MCSIL-H05 RTV2 est une sorte de matériau à deux composants, c'est-à-dire le moule faisant du caoutchouc de silicone composé de silicone de base de la partie A et d'agent de durcissement de la partie B.Le silicone de base mélangé de la partie A et l'agent de durcissement de la partie B peuvent durcir à température ambiante par une réaction de condensation, puis devenir un moule en caoutchouc de silicone qui peut être utilisé pour la reproduction d'objets.
1. Bonne fluidité 12000~13000Cps
3. Faible dureté 5~6 shore A
4. Haute résistance à la déchirure et à la traction
5. Démoulage facile à partir d'auto-libération de pièces de réplique complexes
6. Faible retrait linéaire 0,3 %
Applications
MCSIL-H05Le caoutchouc de silicone RTV2 peut être appliqué dans la reproduction de moulage en ciment, de pierres en béton, de pierres artificielles, de moulage en plâtre, de produits en résine, de moules en PU.petits objets aux motifs délicats.
données techniques
Numéro d'article | MCSIL-H05 |
Couleur | Blanc |
Durcisseur | CA-30 |
Taux de mélange | 100:2 |
Viscosité mixte | 12000cps |
Temps de travail | 30-40 minutes |
Temps de durcissement | 6 heures |
Dureté | 5±2 rive A |
La force des larmes | 27N/mm |
Résistance à la traction | 3.5Mpa |
Rétrécissement | ≤0,3 % |
Élongation |
600% |
Comment faire le moule en silicone ?
Nettoyage
La surface de l'original doit être propre et exempte de tout matériau meuble.Si vos produits présentent des motifs floraux fins, et en particulier avec des substrats poreux, veuillez utiliser un agent de démoulage approprié tel que de l'eau savonneuse, du détergent, de la vaseline ou de la vaseline.
Mélange
Veuillez peser 100 partie A de base et 2 parties d'agent de durcissement dans un récipient propre. Mélangez soigneusement la base de silicone de la partie A avant utilisation, car une séparation de la charge peut se produire lors d'un stockage prolongé.Mélanger la partie A et la partie B uniformément jusqu'à ce que le CA30 soit complètement dispersé dans la base.Un mélange manuel ou mécanique peut être utilisé, mais ne le faites pas pendant une période prolongée ou ne laissez pas la température dépasser 35C (95F).Mélanger de petites quantités appropriées pour assurer un mélange complet de la base et de l'agent de durcissement.
Il est fortement recommandé d'éliminer l'air emprisonné dans une chambre à vide, permettant au mélange de se dilater complètement puis de s'effondrer.Après 1 à 2 minutes supplémentaires sous vide, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il ne contient pas de bulles d'air.Une augmentation de volume de 3 à 5 fois se produira lors de la désaération sous vide du mélange.Ainsi, un récipient suffisamment grand devrait
être choisi.
Verser
Verser le mélange de silicone de base de la partie A et de la partie B l'agent de durcissement dès que possible sur l'original, en évitant l'emprisonnement d'air.Le matériau catalysé durcira en un caoutchouc flexible dans les 6 heures (ou plus rapidement en fonction du rapport de mélange ou de la température ambiante), nous vous conseillons de démouler après 24 heures, cela améliorera les temps de reproduction du moule en silicone.
STOCKAGE
Lorsqu'ils sont stockés à ou en dessous de 30 C (85F) dans les conteneurs d'origine non ouverts, la base de silicone et l'agent de durcissement CA30 ont une durée de vie de 12 mois à compter de la date de production.Après 12 mois de stock, veuillez utiliser le mélangeur pour mélanger le silicone de la partie A pendant quelques minutes, puis le silicone peut être réutilisé, aucune influence sur les autres performances.
Forfait:
Silicone de base de la partie A : 5 kg, 20 kg/tambour, 25 kg/tambour ou 200 kg/tambour
Partie B CA30 Durcisseur : 250 g, 800 g/bouteille, 1 kg/bouteille
Certificats