Description du produitSilicone liquide de platine destiné à la coulée à vie
Le caoutchouc silicone est un système de silicone liquide catalysé au platine en deux parties qui durcit (RTV) à un caoutchouc Shore A 0~55.La polymérisation peut être accélérée par la chaleurLes composants en silicone sont livrés sous forme de liquides qui, une fois mélangés et durcis, se transforment en un matériau transparent, élastique et résistant.
Nom de l'article. | MCPLA-1010 A/B. Pour les appareils électroniques |
Couleur | Translucide (couleur personnalisée) |
Viscosité (cps, approx.) | 7000 à 9000 |
Ratio de mélange (A:B) | 1:1 |
Temps de travail ((à 25°C, minutes) | 30 à 40 |
Temps de durcissement ((à 25°C, heures, approximativement) | 4 à 6 |
Dureté A (après 24 heures) | 10 |
Résistance à la traction ((Mpa, après 24 heures) | 3.8 |
Résistance à la déchirure ((N/mm) | 16 |
L'allongement | 600% |
Rétrécissement linéaire (%) | 0.1 |
Applications deSilicone liquide de platine
1Une gamme de matériaux peut être coulée dans le moule de silicone durci:
polyuréthane et autres résines réactives
Des petits morceaux de ciment, de plâtre, de produits en béton.
Des aliments comme le chocolat, les fondants.
La cire, les bougies, le savon.
2Une gamme de produits en silicone: jouets sexuels, effets spéciaux, prothèses.
Traitement et instructions du silicium à durcissement additif
1Mélanger les deux composants
Selon le rapport de mélange 1:1 pondération A et B,Les deux composants peuvent être mélangés à fond à la main ou à l'aide d'un électrique à basse vitesse pour minimiser le dégazage des bulles et éviter toute augmentation de la température..
Remarque: il est également possible d'utiliser une machine spéciale de mélange et de distribution pour les composants en silicone, des informations complémentaires sont disponibles sur demande.
2. moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar afin d'éliminer tout air piégé.Le mélange de silicone se dilate à 3-4 fois son volume initial et les bulles montent à la surfaceLes bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes.Le silicone est prêt à être versé., soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque: un ou deux éclairages de vide accélèrent le dégazage.
3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré par application de chaleur.
Nom de l'organisme:
1La contamination par le soufre (par exemple, l'argile à base de soufre), les amines, les composés d'étain, la résine de polyester durci, certaines peintures et certains caoutchoucs en silicone peuvent inhiber le durcissement de surface des caoutchoucs durcis au platine.
2Appliquez un agent de démoulage. Bien qu'il ne soit généralement pas nécessaire, un agent de démoulage facilitera le démoulage lors de la coulée sur la plupart des surfaces.
Conservation et durée de conservation
Lorsque le caoutchouc de silicone est stocké à une température de 25 °C ou moins dans les récipients inouverts d'origine, la base de silicone et l'agent de durcissement ont une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de production.Au bout de 12 mois, les stocks, s'il vous plaît utiliser l'outil pour remuer le silicone de la partie A pendant quelques minutes, puis le silicone peut être utilisé à nouveau, aucune influence pour d'autres performances.
1Conserver l' emballage original bien scellé et à une température inférieure à 25°C. Utiliser le produit dès que l' emballage a été ouvert.
2. Fermez bien le couvercle après avoir retiré la quantité appropriée de caoutchouc de silicone liquide.Utilisez le produit dès que l'emballage a été ouvert.