Le caoutchouc de silicone de traitement de platine de Moldmaking pour la meilleure reproduction moule de la partie prototype rapide

Description de produit

Le caoutchouc de silicone de traitement de platine également connu sous le nom de caoutchouc de silicone de cureRTV d'addition. Dans un système basé sur platine de traitement de silicone, a également appelé un système d'addition (parce que le polymère renforcement de réaction principal est une réaction d'addition), un hydrure et un polymère vinyle-fonctionnel de siloxane réagissent en présence d'un catalyseur complexe de platine, créant un pont éthylique entre les deux. La réaction n'a aucun sous-produit. De tels caoutchoucs de silicone traitent rapidement, bien que le taux de ou même la capacité au traitement soit facilement empêché en présence de l'étain élémentaire, du soufre, et de beaucoup de composés d'amine.

Caractéristiques

Haut transparent

Haute larme et résistance à la traction

Longue durée de conservation avec le bas rétrécissement

Rapidement se mélangeant (10 : 1)

Traitement facile dû à la basse viscosité

Applications

Fabrication de label, applications de moulage exigeant le bas prototypage etc. par exemple de jouets, de bijoux, des véhicules à moteur, rapide de rétrécissement.

Propriétés techniques

Traitement et instructions

1. Mélange des deux composants

Accordant la pondération de mélange A et B de 10:1 de ration, les deux composants peuvent être complètement mélangés ou à la main ou employant un électrique à vitesse réduite pour réduire au minimum la décarburation

des bulles et pour éviter toute augmentation de la température. Note : Il est également possible d'employer un mélange spécial et la machine de distribution pour les composants de silicone, les informations supplémentaires est disponible sur demande.

2. Bâti

Le mélange devrait être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer n'importe quel air enfermé. Si une machine de distribution est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant de se mélanger. Le mélange de silicone augmente à 3-4 fois de son volume initial et les bulles montent sur la surface. Les bulles progressivement disparaître et le mélange revient à son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendez quelques minutes pour accomplir la décarburation et puis pour clignoter le vide. Le silicone est prêt pour verser, par gravitation ou sous la basse pression.

Note : Clignotant le vide accélère une ou deux fois la décarburation. On lui recommande d'utiliser un conteneur avec un rapport élevé de diamètre/taille (3 à 4 fois du volume initial)

3. Polymérisation

Le traitement peut être ralenti à une plus basse température ou être accéléré en appliquant la chaleur.

Note : en général le contact avec certains matériaux peut empêcher l'enchaînement de croix de RTV.

les caoutchoucs naturels de  vulcanisés avec du soufre

composé de silicone du  RTV catalysé avec des sels en métal, par exemple composés d'étain

PVC de  stabilisé avec des sels et des additifs de bidon

le  collent catalysé avec des amines

certains dissolvants organiques de , par exemple cétones, alcools, éther etc.

En cas de doute, il est recommandé pour examiner le substrat en appliquant une petite quantité du silicone mélangé sur un secteur restreint.

Emballage

Partie A : 20kg par tambour, partie B : 1kg par bouteille

Les conteneurs spéciaux sont disponibles sont sur demande.

Stockage et durée de conservation

Silicone MCPLA de MC - la série de H devrait être employée dans les 12 mois de la date de fabrication. Au delà de cette date, le silicone de MC ne garantit plus que les produits confirme avec les spécifications de ventes. Afin de préserver les meilleures propriétés on lui recommande de suivre strictement les lignes suivantes de guilde :

Stockez l'original emballant étroitement scellé et à une température en-dessous de 30 degrés Celsius.

Employez le produit dès que l'emballage sera ouvert.