Applications dePlatine RTV2Ruban de silicone
1.Une plage de matériaux peuvent être coulés dans le moule de silicone durci:
polyuréthane et autresrésines actives
Des petits morceaux de ciment, de plâtre, de produits en béton.
Des aliments comme le chocolat, les fondants.
La cire, les bougies, le savon.
Métal à faible fonte
2...des pièces de corps, des semelles de chaussures, des pièces de vie.

20 kg par tambour, 200 kg par tambour
20 kg/tambour; 480 kg/palette ou 640 kg/palette.

Le stockage deRuban de silicone
Lorsque le caoutchouc de silicone est stocké au niveau ou en dessous25degréCelsiedans les emballages inouverts d'origine, la base de silicone et l'agent de durcissement ont une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de production.s'il vous plaît utiliser l' outil pour remuer la partie A silicone pendant quelques minutes, alors le silicone peut être utilisé à nouveau, aucune influence sur d'autres performances.
1.Conserver l'emballage original bien scellé et à une température inférieure à25degré Celsius.
Utilisez le produit dès que l'emballage a été ouvert.
2.Fermez bien le couvercle après avoir retiré la quantité appropriée de caoutchouc de silicone liquide.

Instructions pour le caoutchouc silicone platine RTV2

1Mélanger les deux composants
Selon le rapport de mélange 1:1, peser les parties A et B,les deux composants peuvent être mélangés à fond à la main ou à l'aide d'un appareil électrique à basse vitesse afin de minimiser l'entrée d'air et d'éviter toute augmentation de température.
Remarque: il est également possible d'utiliser une machine spéciale de mélange et de distribution pour les deux composants en silicone; des informations complémentaires sont disponibles sur demande.

2. Le moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar afin d'éliminer tout air piégé.Le mélange de silicone se dilate à 3 à 4 fois son volume initial et des bulles s'élèvent à la surface.Les bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes.Le silicone est prêt à être versé., soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque: le vide flashé une ou deux fois accélère le dégazage. Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé ((3 à 4 fois le volume initial)

3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré par application de chaleur.
Remarque: En général, le contact avec certains matériaux peut inhiber la liaison croisée des RTV.
Rubans naturels vulcanisés avec du soufre
L'élastomère RTV est catalysé par des sels métalliques, par exemple des composés d'étain
PVC stabilisé par des sels d'étain et des additifs
Epoxy catalysé par des amines
Certains solvants organiques, tels que les cétones, les alcools, etc.