Description
Le caoutchouc de polyuréthane est composé de composants A et B qui, après mélange, durcissent à température ambiante pour former un caoutchouc de moulage flexible et à haute résistance. Il peut fabriquer des moules durables pour le moulage de plâtres et de cires, de ciment.
Caractéristiques
Il possède d'excellentes propriétés de traitement, est solide à température ambiante, a un temps de gel plus court et permet de réguler la couleur en ajoutant des pigments. Le produit fini présente de bonnes propriétés de résistance à l'abrasion, de résistance à l'hydrolyse, est transparent, possède une bonne résilience et une dimension stable.
Fiche technique :
A |
Type | MC-PU85 A |
Dureté | Liquide transparent incolore ou jaune clair | |
Visco Bien agiter les côtés A et B.y(/2 3mPi· Bien agiter les côtés A et B.Applications | 1400±300 | |
1:1 |
Type | MC-PU85 1:1 |
Dureté | Liquide jaune clair | |
Vi Bien agiter les côtés A et B.3o Bien agiter les côtés A et B.it2/)Pi· Bien agiter les côtés A et B.Applications | 500±150 | |
Rapport de mélange A:1:1 | Temps de travail | |
/min8-14 (variable) Apparence | Jaune clair | |
Dureté | ( | |
shore A/85±2Applications | 18 | |
Allongement à la rupture/ % | 490 | |
Résistance à la déchirure/ | ( | |
kN/m/48-50Applications | 45-47 | |
Sp | ec | |
ifycy3 cvity(2/)(Applications/cm 3)1.17Applications | Convient à la fabrication de moules en pierre de culture, de tapis d'estampage en béton. Il s'applique également à l'encapsulation d'équipements électriques, aux rouleaux en caoutchouc, aux skis et snowboards, aux plaques de caoutchouc, aux roues en caoutchouc et autres. |
Mélange : Bien agiter les côtés A et B.
Mesurer des parties égales, en volume, de A et B dans des récipients propres en plastique ou en métal.
Combiner les deux côtés dans un troisième récipient de mélange propre et mélanger vigoureusement pendant au moins une minute, en veillant à racler les côtés et le fond du récipient de mélange avec votre ustensile de mélange, jusqu'à ce que le produit soit d'une couleur uniforme.
Conseils :
Toujours porter un respirateur ou un appareil respiratoire autonome lorsque vous travaillez avec des uréthanes.
Utiliser entre 65F et 75F dans un environnement à humidité contrôlée.
Le caoutchouc de moulage et d'estampage pour béton AeroMarine Products 75A Urethane est sensible à l'humidité.
Utiliser uniquement des ustensiles et des récipients de mélange propres en plastique et/ou en métal.
Ne pas utiliser de papier ou de bois.
Reboucher les bouteilles immédiatement après utilisation.
Une couverture d'azote en aérosol Extend-It peut être utilisée pour protéger le produit de la contamination par l'humidité.
Ne jamais mélanger moins d'environ 3 onces de produit, car ce rapport est difficile à mesurer et prendra plus de temps à durcir car la réaction exothermique ne génère pas beaucoup de chaleur à ce volume.
Éviter de mélanger avec des perceuses en raison de la friction qu'elles génèrent, le mélange avec des perceuses électriques peut démarrer le processus de durcissement exothermique et provoquer le durcissement du produit dans le récipient de mélange.
Il est toujours préférable de mélanger le matériau à la main, avec un ustensile de mélange en plastique ou en métal.
Ne pas modifier le rapport de mélange. Contrairement à certaines résines de polyester, la modification du rapport de mélange pour faire varier le cycle de durcissement ne fonctionnera pas avec les uréthanes.
Mélanger dans des récipients en plastique propres. Les gobelets en papier et les ustensiles de mélange en bois peuvent contenir de l'humidité qui peut affecter négativement le caoutchouc uréthane. Éviter les gobelets en papier ciré car la cire peut fondre et contaminer le caoutchouc.
Les bulles d'air dans les uréthanes sont presque toujours causées par l'humidité. Faire tout ce qui est possible pour éviter que l'humidité ne pénètre dans le mélange. Remettre les couvercles sur les récipients rapidement après utilisation. Ne pas utiliser le caoutchouc uréthane les jours de pluie ou en période de forte humidité. Éviter de verser contre un produit à base d'eau non scellé tel que du plâtre ou de l'hydrocal. Sceller le plâtre ou l'hydrocal avec un produit comme le Krylon Clear Acrylic.
Éviter de mélanger un grand lot - Plus le lot est grand, plus l'exotherme ou la chaleur est générée dans le cycle de durcissement. Si vous fabriquez un grand moule, mélangez de petits lots pour rendre le processus plus gérable.
Bien agiter ou remuer avant utilisation - Les composants liquides peuvent se déposer dans les récipients pendant le stockage. Agiter ou remuer les composants séparément et soigneusement avant de mélanger. Laisser reposer quelques minutes pour permettre aux bulles de remonter à la surface après avoir agité le récipient.
Emballage
: 20Kg/fût ou 200Kg/fût.
Stockage
:Conserver dans un endroit frais et sec. Si vous ne pouvez pas utiliser un fût à la fois, veuillez injecter N2
. La durée de stockage de l'emballage d'origine est de 6 mois.