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Matériau de gel de silicone industriel personnalisé composé de colle de mise en conserve 2 partie
Matériau de gel de silicone industriel personnalisé composé de colle de mise en conserve 2 partie
Les spécifications
Numéro de modèle :
HN-8806 A/B (1:1)
Lieu d'origine :
Guangdong, Chine
Quantité minimale de commande :
1 kilogramme
Conditions de paiement :
T/T
Détails de l'emballage :
20 kg/ensemble (A, 10 kg + B, 10 kg)
Caractéristique 1 :
Faible taux de rétrécissement, aucune corrosion des composants après durcissement
Caractéristique 2 :
xexcellentes propriétés électriques et conductivité thermique
Emballage :
20 kg/ensemble (A, 10 kg + B, 10 kg)
Le type :
type d'addition à deux composants
l'apparence :
Liquide
résistance de la température de ciel et terre :
50 à 250 °C
Dureté :
50 ± 5 côte A
Conductivité thermique :
≥ 0,76w/m·k (peut être personnalisé)
Ratio de mélange (A : B) :
1:1
Durée de conservation :
6 mois
Définition

Couleur de l'usine de fourniture personnalisée de la colle de silicone de mise en conserve Compound 2 parties adhésif de mise en conserve flexible imperméable à l'eau 1: 1 pour l'électronique contrôleur de lumières PCB


Description du produit

 

HN-8806, caoutchouc de silicone pour poterie à deux composants de type addition qui peut être durci en élastomère à haute performance à température ambiante ou par chauffage.

Matériau de gel de silicone industriel personnalisé composé de colle de mise en conserve 2 partie

Caractéristiques du produit:

  • Excellentes propriétés électriques et conductivité thermique;

  • Résistant à la flamme, résistant aux températures élevées et basses de -50 °C à 250 °C (58 °F à 432 °F);

  • résistance au vieillissement et résistance à l'humidité;

  • Faible taux de rétrécissement, ne libère pas de chaleur et de sous-produits, aucune corrosion des composants du pot après durcissement;

  • Protège les composants contre les contraintes thermiques et les chocs mécaniques.Je suis désolée.

Paramètres techniques:

  Objets d'essai Norme d'essai Unités Résultats des essais du produit
Partie A Partie B

 

Avant

Le traitement

 

 

 1 Apparence Par les yeux --- Gris, liquide Blanc, liquide
2 Viscosité Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. 25oC,mPa·S 4500 à 5000 4500 à 5000
3 Densité Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité. 25oC,g/cm3 1.50 ± 0.05 1.50 ± 0.05
4 Ratio de mélange (A : B) 1:1 Proportion de poids 100 100
Proportion de volume 100 100
5 Temps de fonctionnement Mesurée - Je sais. 0.3 à 0.4
6 Condition de durcissement Mesurée - Je sais.

4 à 12

(25oC, guérison initiale)

0.20

(80 °C)

Après

Le traitement

 

 

 7 Apparence Par les yeux --- Élastomère gris
8 Dureté Le système d'échantillonnage doit être conforme aux exigences de la présente directive. Rive A 50 ± 5
9 Conductivité thermique Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: Le nombre d'hectares ≥ 076
10 Expansionnisme Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: Pour les appareils de traitement des eaux usées 210
11 Absorption de l'humidité Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. 24h, 25oC, en pourcentage 0- Je ne sais pas.02
12 Résistivité de volume Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous: (DC500V),Ω· cm 1.0 × 1016
13 Intensité diélectrique Le produit doit être présenté dans un emballage en acier. Kv/mm ((25oC) 18 à 25 ans
14 Résistance à la température Mesurée oC -50 à +250

* UV-94 retardateur de feu: après deux tests de brûlure 10s sur un échantillon de 3 mm d'épaisseur, la flamme a été éteinte dans les 30s, et aucune brûlure n'est tombée. [1]

* Note: les données après durcissement sont toutes mesurées après que le silicone ait été complètement durci.

 

Comment l' utiliserJe suis désolée.

1Lorsqu'ils sont utilisés, peser A et B en fonction des proportions et les mélanger uniformément.

Mélangez soigneusement et uniformément avec un mélangeur propre dans un récipient propre, puis vous pourrez faire la mise en pot.

Il peut également être scellé sous vide après avoir retiré les bulles.

2La surface de l'élément de pot doit être nettoyée.

Si le produit de mise en pot est trop grand, il est recommandé de le mettre en pot par étapes, puis de le durcir à température ambiante (4 à 12 heures) ou par chauffage (80 °C à 0,5 heure).

3Pour la ligne de production automatique de mise en pot, afin d'assurer un rapport de mélange précis de A et B,La partie A et la partie B doivent être aspirées respectivement pour enlever les bulles (le temps de mousse est de 5 à 10 minutes), puis A et B doivent être pompés vers le mélangeur statique en proportion avec une pompe à mesurer, puis la mise en pot peut être effectuée après mélange uniforme.

 

L'emballageJe suis désolée.

 

20 kg/ensemble (A, 10 kg + B, 10 kg)

50 kg/ensemble (A, 25 kg + B, 25 kg)

- Durée de conservation: 6 mois, retard, veuillez réinspecter; si elle est conforme à la norme, elle peut encore être utilisée.

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Guangdong, Chine
Quantité minimale de commande :
1 kilogramme
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20 kg/ensemble (A, 10 kg + B, 10 kg)
Caractéristique 1 :
Faible taux de rétrécissement, aucune corrosion des composants après durcissement
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Shenzhen Haneste New Material co.,LTD

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1 Années
guangdong, shenzhen
Depuis 2010
Produits principaux :
Tin Cure Silicone Rubber, Le caoutchouc de silicone de traitement de platine, Silicone liquide transparent
Total annuel :
5000000-10000000
Nombre de salariés :
50~100
Niveau de certification :
Active Member
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