Nos creusets en carbure de silicium-graphite (SiC-C) sont conçus pour une stabilité à haute température, une résistance aux chocs thermiques et une longue durée de vie dans les applications industrielles exigeantes. Fabriqués à l'aide de la technologie de pressage isostatique, ces creusets combinent la conductivité thermique supérieure du graphite avec la résistance mécanique et la résistance à l'oxydation du carbure de silicium, ce qui les rend idéaux pour la fusion des métaux, la production d'alliages et le traitement thermique de haute précision.

Disponibles en tailles standard et personnalisées, nos creusets sont conçus pour résister aux cycles thermiques extrêmes (jusqu'à 1600 °C) tout en conservant leur intégrité structurelle, garantissant ainsi des performances constantes dans les fonderies, les laboratoires et les installations de recyclage.

• Performance à haute température : Fonctionne efficacement jusqu'à 1600 °C, dépassant largement le point de fusion de l'aluminium (~660 °C), garantissant des marges de sécurité pour la prévention de la surchauffe.
• Durée de vie prolongée : Le renforcement en SiC réduit l'usure due aux effets érosifs de l'aluminium fondu, offrant une durée de vie 2 à 3 fois plus longue par rapport aux creusets traditionnels en argile-graphite.
• Préservation de la pureté : La surface non réactive empêche la contamination de l'aluminium, ce qui est crucial pour l'aérospatiale, l'automobile et la production d'alliages de haute pureté.
• Efficacité énergétique : La fusion plus rapide réduit la consommation d'énergie, ce qui diminue les coûts d'exploitation dans les applications à volume élevé.

• Coulée d'alliages d'aluminium et de cuivre
• Affinage des métaux précieux (or/argent)
• Traitement des aciers spéciaux et des superalliages

Disponibles en tailles et épaisseurs de paroi personnalisées pour correspondre aux configurations de four et aux exigences de production spécifiques.