Processus de fabrication du noyau du transformateur

Processus de fabrication du transformateur - Assemblage final

Assemblage final

Le processus d'assemblage final commence par l'extraction de l'ensemble noyau et bobine de la phase vapeur. Par la suite, tous les composants internes sont repressés selon les valeurs de pression stipulées dans les spécifications du projet. Pour garantir l'étanchéité, toute eau résiduelle est soigneusement éliminée à ce stade. Les écrous métalliques et en fibre sont serrés selon les exigences, et les jeux électriques sont méticuleusement revérifiés.
Ensuite, l'ensemble noyau et bobine est positionné à l'intérieur du réservoir, qui est ensuite rempli d'huile pour protéger contre l'exposition à l'air. Un ensemble de couvercle est ensuite installé pour établir une connexion avec le manchon. Une fois l'enceinte soudée, elle subit une procédure rigoureuse de test d'étanchéité. Après cela, le radiateur galvanisé est fixé au réservoir. L'unité est ensuite vidangée, et les transformateurs d'onduleur de puissance sont remplis sous vide, ouvrant la voie à la phase de test finale.
Au cours de ce processus, le boîtier de commande, ainsi que tous les autres moniteurs et composants spécifiés par le client, sont installés et correctement connectés. Tous les composants soudés extérieurement doivent être montés avec précision sur le réservoir pour assurer une installation correcte. Ces composants seront retirés avant l'achèvement du test d'acceptation en usine du transformateur multi-tension.

Caractéristiques structurelles des transformateurs auto-refroidis immergés dans l'huile

Les branches du noyau du transformateur électronique de puissance durable sont recouvertes d'un adhésif spécial pour les tôles d'acier au silicium, liant les stratifications ensemble après durcissement pour former une structure monolithique. Pour une stabilité mécanique robuste, le corps inférieur du transformateur immergé dans l'huile est solidement positionné contre la paroi du réservoir à l'aide de supports en bois stratifié électrique haute résistance, garantissant un placement fiable et résistant aux vibrations. Ces avancées améliorent collectivement l'efficacité, la durabilité et les performances acoustiques dans les applications de transformateurs de courant immergés dans l'huile.