Aperçu du produit ETFE

L'ETFE est un polymère fluoré principalement avec une structure alternative éthylène-tétrafluoroéthylène. Il présente non seulement une excellente résistance aux acides forts et aux alcalis, à la corrosion chimique, etc., équivalente au polytétrafluoroéthylène, mais possède également les propriétés thermoplastiques et de transformation du polyéthylène (PE). De plus, l'ETFE présente également des propriétés mécaniques et diélectriques exceptionnelles, une résistance aux radiations, une stabilité chimique et une résistance aux intempéries proches de celles des polymères perfluorés.

Dans les régions ultraviolettes et visibles, un film ETFE de 25 micromètres a une transmittance de 89 à 95 %. Avec une plage de température d'utilisation à long terme de 10 °C à 50 °C et une classification de combustion UL94V0, il convient aux câbles haute température ignifuges. En raison de ses propriétés physiques et chimiques, l'ETFE a été largement utilisé dans l'électricité (fils et câbles de haute qualité), la prévention de la corrosion chimique, l'industrie de la construction, etc.

Série Rotolining ETFE en poudre - SHRL

Description du produit

La température de traitement est d'environ 280 °C à 300 °C, la poudre avec un indice de fusion de 20 à 30 est sélectionnée, la taille des particules est supérieure à celle du revêtement par pulvérisation, le film est plus épais, la production de plis concaves et convexes est réduite, les performances sont excellentes après séchage et durcissement, et il convient à une protection contre la corrosion sévère, ce qui peut efficacement empêcher la pénétration de liquides et de gaz corrosifs. La poudre rotoplastique avec une fluidité élevée, une forte adhérence et une résistance à la corrosion est fabriquée à partir de F40. Elle résout le problème que divers conteneurs de formes spéciales et les conteneurs de réactifs de haute pureté ne peuvent pas être revêtus dans le domaine de la protection contre la corrosion chimique.

Série SHRL : Haute fluidité, moulage rotatif et moulage de revêtement, épaisseur de moulage de 2 à 5 mm, haute résistance à la corrosion, haute résistance à la fissuration sous contrainte.

Indicateurs techniques

Scénarios d'application