Fabrication sur mesure de coques métalliques en tôle avec soudage à découpe laser de haute précision pour appareils médicaux électroniques et aérospatiaux

Description de la fabrication personnalisée de coques métalliques en tôle avec soudage à découpe laser de haute précision pour appareils médicaux électroniques et aérospatiaux

Ce processus de fabrication spécialisé crée des boîtiers en tôle, des châssis et des composants structurels sur mesure pour les industries de l'électronique, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux,en utilisant des techniques de découpe laser de haute précision et de soudage avancéesLe procédé assure des tolérances serrées, une durabilité légère et une conformité avec des normes réglementaires strictes, ce qui le rend idéal pour les applications critiques.

Spécification de la fabrication personnalisée de coques métalliques en tôle avec soudage à découpe laser de haute précision pour appareils médicaux électroniques et aérospatiaux

Contrôle de la qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée à notre usine------- Contrôle de qualité entrant (IQC)
2- Vérification des détails avant mise en service de la chaîne de production
3. Avoir une inspection complète et une inspection des routes pendant la production en série---En contrôle de la qualité du processus ((IPQC)
4. Vérification des marchandises après leur finition---- Contrôle de qualité final ((FQC)
5. Contrôle des marchandises après leur finition-----Contrôle de qualité sortant (OQC)

Application de la fabrication personnalisée de coques métalliques en tôle avec soudage à découpe laser de haute précision pour les appareils médicaux électroniques et aérospatiaux

1. Composants automobiles Pièces de matériel Pièces automobiles
2Équipement de communication
3. Équipement industriel
4Équipements médicauxParte mécanique
5. Accès à bord
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Notre promesse

1. Ultra-précision et cohérence
La découpe et le soudage au laser assurent une précision répétable (jusqu'à des tolérances au niveau des microns), ce qui est essentiel pour les composants électroniques miniaturisés et aérospatiaux.
Élimine l'usure des outils, réduisant la variabilité de la production de masse.

2. Des modèles légers et résistants
L'utilisation optimale des matériaux et la précision du moulage réduisent le poids sans compromettre l'intégrité de la structure.
Idéal pour les composants de satellites, les dispositifs médicaux portables et les drones où le poids est un facteur critique.

3Conformité aux normes strictes de l'industrie
Répond aux exigences FDA, CE, MIL-SPEC et IPC pour les applications médicales, aérospatiales et électroniques.
L'étanchéité hermétique et les finitions biocompatibles assurent la sécurité des dispositifs implantables et des appareils électroniques sensibles.

Questions fréquentes

Q1: Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
A1:Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.

Q2: Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon?
A2: Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans un délai de 3 à 7 jours.

Q3: De quels types d'informations avez-vous besoin pour un devis?
A3:S'il vous plaît fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable que vous puissiez fournir en STEP ou IGS.

Q4: Quelles sont les conditions de paiement?
A4: Nous acceptons 50% comme dépôt de paiement, lorsque la marchandise est terminée, nous prenons des photos pour votre chèque et vous payez ensuite le solde.

Q5: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?
A5:Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'une zone d'atelier d'environ 2 000 pieds carrés.

Q6: Que faire si nous n'avons pas de dessins?
A6:S'il vous plaît envoyez votre échantillon à notre usine, alors nous pouvons copier ou vous fournir de meilleures solutions.Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.