Pièces de découpe laser métallique en acier doux Impression à écran de soie pour boîte de jonction résistante aux explosions

La découpe au laser des métaux est une méthode précise et efficace pour produire des pièces complexes et précises à partir de tôles métalliques.Le procédé consiste à utiliser un faisceau laser puissant pour couper le métal en le faisant fondreVoici un aperçu du processus requis pour les pièces de découpe au laser métallique:

1. Conception et modélisation CAO:
   • Créez un modèle informatisé (CAO) détaillé de la pièce à découper, en précisant les dimensions, les formes et les détails nécessaires.
2. Sélection du matériau:
   • Choisissez le type et l'épaisseur de tôle appropriés pour la pièce.
3. Préparation de la machine de découpe laser:
   • Installez la machine de découpe laser et assurez-vous qu'elle est correctement calibrée pour le matériau et l'épaisseur spécifiques avec lesquels vous travaillez.
   • Chargez la tôle sur la table de travail de la machine.
4. Configuration de la machine:
   • Entrez le fichier CAO dans le système de commande par ordinateur (CNC) de la machine.
   • Configurer les paramètres de coupe tels que la puissance laser, la vitesse de coupe, la distance de mise au point et le type et la pression du gaz d'assistance.
5. Réglage de la mise au point:
   • Concentrez correctement le faisceau laser sur la surface métallique, ce qui est essentiel pour obtenir des coupes précises et propres.
6. Assistance à l'injection de gaz
   • En fonction du matériau à découper, un gaz d'assistance (tels que l'azote, l'oxygène,ou de l'air comprimé) est généralement soufflé sur la zone de coupe pour faciliter le processus de coupe en éliminant le matériau fondu et en empêchant l'oxydation.
7. Processus de coupe au laser:
   • Le faisceau laser à haute puissance est dirigé sur la surface du métal.
   • Au fur et à mesure que le faisceau laser se déplace le long du chemin prédéterminé par la conception CAO, il crée une tranchée étroite ou une tranchée dans la feuille métallique.
8. Fusion et vaporisation contrôlées:
   • La chaleur du faisceau laser fait fondre ou vaporiser le métal le long de la voie de coupe.
9. Largeur et qualité des bords:
   • La largeur de la tranche et la qualité des bords sont influencées par des facteurs tels que la puissance laser, la vitesse de coupe et le type de gaz d'assistance.Des ajustements sont effectués pour obtenir la qualité de bord souhaitée.
10. Refroidissement et solidification:
    • Une fois le laser passé, le matériau fondu se refroidit et se solidifie rapidement, ce qui crée un tranchant propre et précis.
11. Élimination des pièces et post-traitement:
    • Une fois la découpe laser terminée, retirez la pièce finie de la table de travail.
    • En fonction de l'application et des exigences de qualité, les bords coupés peuvent être débarrassés, nettoyés ou soumis à d'autres procédés de finition.
12. Inspection de la qualité:
    • Vérifiez l'exactitude dimensionnelle, la qualité des bords et les défauts de la pièce coupée, et assurez-vous qu'elle respecte les tolérances et les exigences spécifiées.

La découpe au laser des métaux est hautement automatisée et précise, offrant la possibilité de couper des formes, des motifs et des contours complexes avec un gaspillage minimal de matériaux.Le procédé est couramment utilisé dans des industries telles que la fabrication, automobile, aérospatiale, électronique, et plus encore.Gardez à l'esprit que les machines et les techniques de découpe laser spécifiques peuvent varier en fonction de l'équipement et de la technologie utilisés par différents fabricants ou fournisseurs de services.