La coulée sous pression est un procédé de fabrication utilisé pour produire des pièces et des composants métalliques avec une grande précision et une répétabilité.sous haute pressionUne fois que le métal est solidifié, la matrice est ouverte et la pièce est éjectée.Voici un aperçu du processus de coulée sous pression:

1. Conception:Le processus commence par la création d'un modèle 3D détaillé de la pièce à produire.Les ingénieurs de conception tiennent compte de facteurs tels que les angles de traction., les lignes de séparation et l'emplacement des épingles d'éjection pour faciliter le processus de coulée sous pression.
2. Conception et fabrication:Une fois la conception de la pièce terminée, l'étape suivante consiste à concevoir et à fabriquer la matrice, qui est généralement constituée de deux moitiés en acier.Le matériau doit pouvoir résister aux températures et aux pressions élevées du procédé.Il est usiné à la forme exacte de la pièce désirée, y compris les caractéristiques internes.
3. Préparation à la moisissure:Le matricule est installé dans une machine de coulée sous pression, qui comprend une unité de serrage pour maintenir les moitiés du matricule ensemble et une unité d'injection pour introduire le métal fondu.La matrice est préchauffée à la température appropriée pour faciliter la circulation du métal et éviter un refroidissement rapide qui pourrait causer des défauts.
4. Injection:Le métal fondu, souvent un alliage d'aluminium ou de zinc, est fondu dans un four, puis injecté dans la cavité du matériau sous haute pression.La pression aide à remplir le moule rapidement et assure que le métal atteint toutes les parties de la cavité., y compris les détails complexes.
5. Refroidissement et solidification:Après l'injection, le métal fondu se refroidit rapidement et se solidifie à l'intérieur de la cavité de la matrice..
6. Éjection:Une fois le métal solidifié, on ouvre la matrice et des épingles ou mécanismes d'éjection poussent la pièce hors du moule.
7. Finition:La pièce moulée peut être soumise à des opérations secondaires pour enlever les traces restantes de flash, des surfaces rugueuses lisses ou pour obtenir la finition de surface souhaitée.ou en chute.
8. Contrôle de la qualité:Les pièces moulées finies sont inspectées pour s'assurer qu'elles respectent les tolérances et les normes de qualité spécifiées.
9. Réutilisation de la matrice:Les matrices de moulage sous pression sont conçues pour plusieurs cycles et peuvent être réutilisées pour de nombreuses séries de production.ils peuvent nécessiter une maintenance et une rénovation au fil du temps pour assurer une précision et une qualité constantes.
10. Emballage et expéditionUne fois inspectées et approuvées, les pièces moulées sont emballées et préparées pour être expédiées aux clients ou pour être assemblées et utilisées dans des produits.

La coulée sous pression offre des avantages tels qu'une grande précision dimensionnelle, une excellente finition de surface et la capacité de produire des pièces aux formes complexes.l'aérospatiale, de l'électronique et des biens de consommation pour la production d'une variété de composants, y compris des pièces de moteur, des boîtiers et des pièces décoratives.