1. Applications maritimes et offshore:
   • Le Monel 601 est couramment utilisé dans le génie maritime en raison de son excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer.
   • Il trouve des applications dansémetteurs-récepteurs,les pièces de fixation, et autres équipements marins.
2. Traitement chimique:
   • Dans les usines chimiques, le Monel 601 est utilisé pour les récipients de traitement, les vannes et autres équipements.
   • Sa résistance aux environnements corrosifs le rend précieux dans les applications de traitement chimique.
3. Échangeurs de chaleur et chauffe-eau d'alimentation par chaudière:
   • Le monel 601 est utilisé dans les échangeurs de chaleur et les chauffe-eau à chaudière.
   • Sa résistance élevée et sa stabilité thermique contribuent à un transfert de chaleur efficace.
4. Pièces de traitement et soubassements de vannes:
   • Monel 601 est utilisé pour:tuyauterie de procédéetdes tiges de soupapes.
   • Sa durabilité et sa résistance à la corrosion assurent des performances fiables dans les systèmes critiques.
5. Composants aérospatiaux et aéronautiques:
   • Le Monel 601 trouve des applications dans l'ingénierie aérospatiale.
   • Il est utilisé dans les composants des moteurs d'avions, où la résistance à haute température est cruciale.
6. Instruments et ressorts métalliques:
   • L'alliage est adapté aux instruments et ressorts métalliques.
   • Ses propriétés mécaniques assurent sa longévité et sa précision.

Rappelez-vous que la polyvalence et la résistance à la corrosion du Monel 601 ̊ en font un matériau précieux dans diverses industries.

• Certificats d'essai des matériaux (MTC) de la norme EN 10204/3.1B, de la norme EN 10204 3.1 et de la norme EN 10204 3.2
• Certificat de matières premières
• Rapport d'essai par radiographie à 100%
• 100% du PMI
• Graphiques du traitement thermique
• Rapport d'inspection effectué par un tiers
• Mesure de la rugosité et de la taille de la surface
• Certificat d'essai du fabricant ((Tests d'impact, aplatissement, rotation, courbure, dureté, corrosion intergranulaire, corrosion des points, taille des grains, ET,UT, HT...)
• Certificat de test en laboratoire délivré par un laboratoire agréé par le gouvernement
• Je vous en prie.

• Des boîtes en bois
• Fabrication à partir de tissus en PE
• Emballage d'exportation conforme à la norme
• Sacs en plastique, ou selon les besoins

• Nom du fournisseur/fabricant ou logo sur mesure - sur demande
• Spécification
• Grade du matériau
• Taille nominale
• Épaisseur de la chaîne ou de la paroi
• Méthode de fabrication (sans couture ou soudée)
• Nombre de chaleur

Échantillon de tuyau marqué: XTD ASTM B167 UNS N06601 sans soudure 42.2x 3.56*6000MM N° de chaleur 2023121205A15

InconelL'alliage 601 nickel-chrome-fer est un matériau d'ingénierie à usage général pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion.La caractéristique exceptionnelle d'Inconel 601 est sa résistance à l'oxydation à haute température.L'alliage présente également une bonne résistance à la corrosion aqueuse, une résistance mécanique élevée et est facilement formé, usiné et soudé.

La propriété la plus importante d'Inconel 601 est sa résistance à l'oxydation à des températures très élevées jusqu'à 1250 °C. Même dans des conditions extrêmes telles que le chauffage et le refroidissement cycliques.Ceci est possible parce qu'Inconel 601 possède une couche d'oxyde très adhésive et résistante à l'éclatement..

1Propriétés à haute température: L'inconel 601 présente une résistance remarquable à l'oxydation à haute température, ce qui le rend adapté aux applications dans le traitement thermique, le traitement chimique et la production d'énergie.

2,Résistance à la corrosion sous l'eau: L'alliage présente également une bonne résistance à la corrosion aqueuse, ce qui le rend utile dans divers milieux industriels.

3,Résistance mécanique: L'inconel 601 a une résistance mécanique élevée, ce qui lui permet de résister à des conditions difficiles.

4,Stabilité métallurgique: Sa structure de solution solide cubique centrée sur la face, combinée à une teneur substantielle en chrome, contribue à sa stabilité.