Nom de l'organisme:

1Les tuyaux et tubes de qualité de formation à chaud sont fournis uniquement selon les exigences chimiques et l'inspection de surface.

2Les valeurs minimales de résistance ne s'appliquent qu'aux tubes de longueur droite.

3. Réchauffé à une température minimale de 1600 F (871 °C).

4. Solution recuit à une température minimale de 2000 °F (1093 °C), avec ou sans recuit de stabilisation ultérieur à une température minimale de 1800 °F (982 °C) pour augmenter la résistance à la sensibilisation.

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  AérospatialeetAéronautique:

  L'Inconel 625 est couramment utilisé dans les moteurs d'avions, les composants de turbines à gaz et les systèmes d'échappement.Sa résistance élevée, sa résistance à la corrosion et sa capacité à résister à des températures extrêmes en font un matériau idéal pour ces applications.

  Traitement chimique:

  La résistance de l'alliage aux environnements corrosifs (y compris les acides et l'eau de mer) le rend adapté aux équipements de traitement chimique.Les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie utilisent souvent l'Inconel 625.

  Industrie nucléaire:

  L'inconel 625 est utilisé dans les réacteurs nucléaires en raison de son excellente résistance à la corrosion induite par les radiations.Il maintient ses propriétés mécaniques même sous un flux neutron fort.

  Industrie du pétrole et du gaz:

  L'inconel 625 est utilisé dans les outils de forage, les composants de tête de puits et les plates-formes offshore.Sa résistance aux gaz acides (contenant du sulfure d'hydrogène) et à la corrosion de l'eau de mer est cruciale dans ces environnements difficiles.

  Applications maritimes:

  La construction navale et le génie maritime bénéficient de la résistance à la corrosion de l'Inconel 625.Il est utilisé dans les puits d'hélices, les tuyaux d'eau de mer et d'autres composants marins.

  Génération d'électricité:

  L'Inconel 625 est utilisé dans les générateurs de vapeur, les tubes de chaudière et les échangeurs de chaleur des centrales électriques.Sa résistance élevée à la rampe et sa stabilité thermique contribuent à sa fiabilité.

  Dispositifs médicaux:

  L'alliage est utilisé dans les implants médicaux, tels que les appareils orthopédiques et les instruments dentaires.Sa biocompatibilité et sa résistance aux fluides corporels sont avantageuses.

  Industrie de l'automobile:

  L'Inconel 625 est utilisé dans les systèmes d'échappement, les turbocompresseurs et autres composants à haute température.Sa capacité à résister aux charges cycliques et aux températures élevées est précieuse.

  Électronique et fabrication d'électronique:

  Le fil Inconel 625 est utilisé pour les éléments de chauffage par résistance électrique.Sa résistance à l'oxydation assure sa longévité dans les applications de chauffage.

  Autres utilisations:

  L'inconel 625 se trouve également dans les ressorts, les soufflets et les joints.Sa soudabilité et sa formabilité permettent des solutions d'ingénierie variées.

• Certificats d'essai des matériaux (MTC) de la norme EN 10204/3.1B, de la norme EN 10204 3.1 et de la norme EN 10204 3.2
• Certificat de matières premières
• Rapport d'essai par radiographie à 100%
• 100% du PMI
• Graphiques du traitement thermique
• Rapport d'inspection effectué par un tiers
• Mesure de la rugosité et de la taille de la surface
• Certificat d'essai du fabricant ((Tests d'impact, aplatissement, rotation, courbure, dureté, corrosion intergranulaire, corrosion des points, taille des grains, ET,UT, HT...)
• Certificat de test en laboratoire délivré par un laboratoire agréé par le gouvernement
• Je vous en prie.

• BE: extrémité biselleuse
• BBE: Bifle aux deux extrémités
• BLE: large extrémité de la béquille
• BSE: Fin inférieure de la béquille
• TOE / POE = une extrémité triturée / une extrémité simple
• TOE / BOE = une extrémité piétinée / une extrémité biseautée
• POE / BOE = une extrémité simple / une extrémité incurvée
• TBE = à deux extrémités
• PBE = les deux extrémités simples

• Des boîtes en bois
• Fabrication à partir de tissus en PE
• Emballage d'exportation conforme à la norme
• Sacs en plastique, ou selon les besoins

• Nom du fournisseur/fabricant ou logo sur mesure - sur demande
• Spécification
• Grade du matériau
• Taille nominale
• Épaisseur de la chaîne ou de la paroi
• Méthode de fabrication (sans couture ou soudée)
• Nombre de chaleur

Échantillon de tuyau marqué: XTD ASTM B444 UNS N06625 sans soudure 42.2x 3.56*6000MM N° de chaleur 2023121205A15

Alliage d'inconel 625 (désignation N06625)est un superalliage à base de nickel qui possède des propriétés de résistance élevées et une résistance à des températures élevées.Sa capacité à résister à des contraintes élevées et à une large gamme de températures, à la fois dans et hors de l'eau, ainsi que sa capacité à résister à la corrosion en étant exposé à des environnements très acides en font un choix approprié pour les applications nucléaires et marines.

L'Inconel 625 a été développé dans les années 1960 dans le but de créer un matériau pouvant être utilisé pour les tuyaux à vapeur.Certaines modifications ont été apportées à sa composition initiale, ce qui lui a permis d'être encore plus résistant aux rampages et soudable.Pour cette raison, les utilisations de l'Inconel 625 se sont étendues à un large éventail d'industries telles que l'industrie de transformation chimique,et pour les applications marines et nucléaires pour la fabrication de pompes et vannes et autres équipements à haute pression.

En raison des niveaux élevés de niobium (Nb) du métal ainsi que de son exposition à des environnements difficiles et à des températures élevées, il y avait des inquiétudes quant à la soudabilité de l'Inconel 625.Des études ont donc été menées pour tester la soudabilité du métalIl a été constaté que l'Inconel 625 était un choix idéal pour le soudage.Altemp 625 et chronique 625