Tubes sans soudure en acier inoxydable ASTM A213, ASME SA213 TP310S/310H, 25,4 mm x 2,11 mm x 4877,8 mm, 6000 mm, 6096 mm 7315,2 mm, 9144 mm, 10000 mm, 12192 mm, enduites, recuitées, encastrées en bois
Grade du matériau:
Standard américain |
Acier austénitique: Le TP304, le TP304L, le TP304H, le TP304N, le TP310S, le TP316, le TP316L, le TP316Ti, le TP316H, le TP317, le TP317L, le TP321, le TP321H, le TP347, le TP347H, le TP904L... L' acier double: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760: les produits de base sont soumis à des contrôles de qualité. Alliage de nickel: La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon. Autres:TP405, TP409, TP410, TP430, TP439,... Je suis désolé. |
La norme Europen | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
Le GOST |
Il est également possible d'utiliser les données de référence de la base de données pour les données de référence de la base de données. |
Tailles de tubes pour les échangeurs de chaleur, les condensateurs et les chaudières | |||||||||
Diamètre extérieur | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Épaisseur de paroi mm | |||||||||
0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
mm | pouces | Poids en kg/m | |||||||
6.35 | Un quart | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | - Un demi | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | Je vous en prie. | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | Un quart | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 et demi | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 et demi | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 et demi | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 et demi | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
Forme du tube: droit et en U-bent, à nageoires et enroulées | |||||||||
Pour les tubes en acier inoxydable: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. | |||||||||
Pour les tubes en acier au carbone et en alliage: A/SA178, A/SA179, A/SA192, A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
Parmi les tests de qualité que nous effectuons, on peut citer:
Épreuve de corrosion | Exécution uniquement sur demande spéciale du client |
Analyse chimique | Test réalisé selon les normes de qualité requises |
Épreuves destructives / mécaniques | Étanchéité. Dureté. Aplatissement. Flare. Flange. |
Épreuves de flexion en arrière et de flexion en arrière | Exécuté en pleine conformité avec les normes pertinentes et les normes ASTM A-450 et A-530, ce qui garantit une expansion, un soudage et une utilisation sans problème à la fin des clients. |
Épreuves de courant de tourbillon | Pour détecter l'homogénéité dans le sous-sol à l'aide du système de test numérique des marques de défaut |
Test hydrostatique | Test hydrostatique 100% réalisé selon les normes ASTM-A 450 pour vérifier les fuites de tubes, et pression maximale que nous pouvons supporter 20Mpa/7s. |
Épreuve sous pression | Pour vérifier toute trace de fuite d'air |
Inspection visuelle | Après la passivation, chaque longueur de tubes et tuyaux est soumise à une inspection visuelle approfondie par du personnel qualifié pour détecter les défauts de surface et autres imperfections. |
Tests complémentaires:Outre les essais mentionnés ci-dessus, nous effectuons également des essais complémentaires sur les produits fabriqués.
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