Type de colonne Presses hydrauliques de vulcanisation pour la fabrication de produits en caoutchouc

Applications
Nous fournissons une large gamme de presses à chaud de vulcanisation de caoutchouc, allant de 15 à 10 000 tonnes, principalement des produits sur commande.pour l'installation complète des machines et la planification de la ligne de production.La presse de vulcanisation de plaques de caoutchouc est le principal équipement de moulage pour divers produits de moulage de caoutchouc et produits non moulés,La presse de vulcanisation de plaque de caoutchouc est également adaptée pour le moulage à plastique thermodurcissable, des bulles, des résines, de la bakelite, des tôles, des matériaux de construction et d'autres produits de moulage, avec une structure simple, une pression élevée, une large applicabilité et une efficacité élevée.Il est également appelé presse de vulcanisation de tapis de caoutchouc, machine de moulage du caoutchouc, machine de vulcanisation du caoutchouc, vulcaniseur de caoutchouc, presse de vulcanisation du caoutchouc, presse de modification du caoutchouc, presse hydraulique, presse à chaud, etc.

Caractéristiques de la presse de vulcanisation automatique en caoutchouc PLC, de la presse hydraulique de vulcanisation, du tapis de sol / du joint des anneaux
1Cette presse à vulcaniser en caoutchouc avec contrôle PLC, haute efficacité de production.

2- La méthode de chauffage des presses avec chauffage à la vapeur ou chauffage électrique que nous pouvons comme nos clients ont besoin de concevoir.

3. Appuyez avec un dispositif d'avertissement automatique, haute sécurité et pratique.

4Les machines à caoutchouc utilisées pour la vulcanisation du caoutchouc sont appelées machines à vulcaniser le caoutchouc.

5Cette presse vulcanisatrice de caoutchouc renforce le caoutchouc brut en le traitant chimiquement et en le rendant plus dur et plus résistant.

Spécification de la machine du caoutchoucPresse de vulcanisationMachines et appareils

Flux des mouvements de la machine:
État initial →Mettre le matériau dans le moule, remettre le cylindre éjecteur →Charger le moule →Fermer rapidement le moule→Clamper lentement le moule,augmentation de la pression →Exhaust→Démarrage de la vulcanisation →Fin de la vulcanisation→Ouverture rapide du moule→Suppression du moule →Ouvraison du cylindre d'éjection, et séparer le moule et le produit→Sortir le produit