Haute machine en caoutchouc technique industrielle d'extrudeuse à micro-ondes EPDM/NBR/Silicone avec le tunnel de vulcanisation

Application

La machine en caoutchouc d'extrudeuse est principalement utilisée pour différents types de joints en caoutchouc, profils en caoutchouc, perler en caoutchouc, toutes sortes de tuyau en caoutchouc (le tuyau en caoutchouc de voiture, renforcent le tuyau en caoutchouc, le type hétérogène tuyau en caoutchouc), matériaux en caoutchouc de silicone. La machine en caoutchouc d'extrudeuse fonctionne efficacement. Quand l'extrudeuse en caoutchouc fonctionne, le caoutchouc est remué, mélangé et plastifié à l'aide de la boudineuse à vis, alors mélangé et plastifié. Alors il se déplace à la direction de la tête de machine, et alors le produit est expulsé de la tête de matrice.

Procédure de travail de chaîne de production d'extrudeuse de tube en caoutchouc
1.Extrusion du caoutchouc

2.extruder.

3.After la traction.

4.Knitting.

5.Traction.

6.Extrude le tuyau externe du tuyau en caoutchouc.

transfert 7.Traction et coupe automatique.

chargement du noyau 8.The.

9. vulcanisation à haute pression.

traction 10.Core.

produit fini 11.A.

Spécifications de machine de la machine en caoutchouc d'extrudeuse d'alimentation froide

Description de produit

1. La vis est faite à partir des matériaux 38CrMoAIA avec la profondeur 0.5-0.7mm de nitrure et la dureté HV950-1000.

2. Le cylindre d'alimentation de l'extrudeuse se compose de corps arrière, de bague avant et de bague arrière. La structure est un style revêtu de fonte.

3. Le corps arrière uilizes l'acier moulé. Il contient une cavité où l'eau en circulation de contrôle de température peut traverser pour le refroidissement du corps arrière. En outre, des dispositifs de bague et d'alimentation sont également placés dans le corps arrière.

4. Des bagues sont faites à partir des matériaux 38CrMoAIA. La dureté extérieure interne est HRC65-70 avec une épaisseur dure de couche de 0.5-0.7mm

5. Le dispositif de alimentation se compose de rouleau de départ, de couverture de rouleau de départ, de support de roulement, de paires de vitesse, d'incidence, et de couteau de racle.

La surface de rouleau de départ est traitée avec un processus durcissant. La surface externe du rouleau de départ est équipée d'une cuvette de retour en caoutchouc sur les deux extrémités pour empêcher le caoutchouc d'écrire les incidences de soutien. Un couteau de racle est également fourni pour érafler les matériaux en caoutchouc sur la surface de cylindre de rouleau. Le couteau est fixé sur le cylindre de rouleau avec l'espacement réglable.

La bouche de alimentation est tournée pour s'ouvrir. Les rouleaux de départ comportent la lubrification de graisse pour réaliser l'efficacité optimale.

6. Le cylindre de rouleau adopte les matériaux 38CrMoAIA. Sa surface est traitée par un traitement de nitruration. La dureté extérieure interne est HRC65-70. La profondeur dure de couche est 0.5-0.7mm. Le long de la surface de cylindre il y a chemin axial pour l'eau en circulation de contrôle de température qui sert à chauffer et à refroidir le cylindre.

7. Le réducteur comporte les vitesses durcies avec une exactitude de niveau de 6 transmissions. Le réducteur est également équipé d'une pompe à engrenages avec un système de lubrification obligatoire qui a la fonction de la pulvérisation et du refroidissement à l'huile.