La machine complètement automatique Rotomolding de Rotomolding moulent le matériel auxiliaire
 
 
avantage rotomolding de machine :
 
1. Il prend seulement 3mins. de l'augmentation de température ambiante jusqu'à 250 à 280 degrés en four
2. Le bras est fait de matériel spécial d'alliage qui est bonne charge
3. Pleine transmission de vitesse, rendement élevé
4. Opération complètement automatique
5. Four et économie d'énergie résistants
6. Chargement et déchargement facile pour le moule
7. Chauffage profond spécial de cavité technique, approprié au produit compliqué
8. Internet à télécommande (si la machine a le problème dans votre usine, nous pouvons résoudre le problème par l'Internet)
9. Le PLC et les moteurs sont marque de Siemens d'Allemand, brûleur est RIELLO d'Italie, incidence est NSK du Japon, tous les compenents électriques emploient la marque de Schneider.
10. Grand écran d'ordinateur, système de plomb-poids, moteur fait spécial, tête etc. de bras de cachetage de thermostabilité
11. Four de cercle d'utilisation, c'est une distribution plus uniforme de la chaleur sur le moule, qui signifie qu'il est bon pour le produit faisant et aussi plus économiseur d'énergie.
 
 

 
Cet équipement adopte le système de contrôle 1200 de Siemens. Il analyse la température, le bras, la période de chauffage et la position de l'équipement, adopte l'analyse fonctionnelle numérique, empêche la perte inutile provoquée par misoperation, et a le système d'alarme, rassemble des données de défaut de système de combustion, la température et les données de temps, rassemblent des données d'équilibre de système actuel de moteur de bras de moteur, contrôlent des données de système de refroidissement et ainsi de suite. Le contrôle modulaire est adopté, chaque voiture, four, refroidissement, équipé d'un système électrique indépendant, réservé pour ajouter l'interface de station, système d'exploitation homme-machine… Le mode de communication adopte la promotion de l'industrie 4,0 au 21ème siècle, à la communication et au signal de communication stable. Cette méthode résout les problèmes provoqués par la ligne échec, et équipés du module d'entretien du terminal à distance, qui est utilisé pour la télémaintenance, l'entretien et la mise à jour technique de l'équipement, améliore l'efficacité apportée par après-vente et le support technique, équipé d'à télécommande, facilite le démontage et l'ensemble des moules, et améliore l'efficacité de production.