Descendeur en spirale
Descendeur en spirale
Ceci s'applique à assortir la taille 0,3 les matériaux minces de -0,02 millimètres du minerai de fer, ilménite, chromite, pyrite, zircon, rutile, monazite, minerai de P B, minerai de tungstène, mine de bidon, mine de tantale et de niobium, aussi bien que d'autres métaux non ferreux. Métaux précieux et minerai non métallique avec les différences de proportion. Le processus d'assortir l'équipement est stable, facile à commander, pour permettre des changements de l'épaisseur de la concentration en minerai, concentration est repêchage élevé et élevé, petite empreinte de pas, moins de consommation d'eau, structure simple, aucune force d'entraînement, grande capacité, simple pour installer, opération commode, petits avantages d'investissement et ainsi de suite.
Feature&Benefits
Bas frais d'exploitation et longue durée de fonctionnement
Fonctionnement fiable avec l'attention minimale d'opérateur
Structure raisonnable et petit secteur de profession
Récupération élevée, rendement élevé, et séparation précise,
Haut dans le poids, la rouille et anticorrosion ;
Installation simple et frais d'entretien minimaux
Adaptabilité forte à la fluctuation de la quantité, de la densité, de la taille et de la catégorie de alimentation,
Type | diamètre extérieur (millimètres) | diamètre intérieur (millimètres) | distance en spirale (millimètres) | rapport d'envergure | Angle d'inclinaison (o) | nombre principal | Nombre de cercle | granularité de mine d'entrée (millimètres) | concentration de mine d'entrée (%) | Capacité (l/h -1) | Occupez le secteur au sol (les m2) | Taille (m) |
D12000 | 2000 | 2000 | 1200 | 0,6 | 9 | 2-4 | 3,5 | 0.04-4 | 20-40 | 15-45 | 5,7 | 6,8 |
D11500 | 1500 | 150 | 900 | 0,6 | 9 | 2-4 | 4 | 0.03-0.3 | 20-45 | 10-25 | 5,8 | 6,1 |
D11200 | 1200 | 1200 | 720 540 | 0,6 | 9 | 2-4 | 4-5 | 0.03-0.3 | 30-50 | 4-6 | 2 | 5,23 |
L1900 | 900 | 900 | 540 360 | 0,4 0,6 | 9 | 2 ou 3 | 4-5 | 0.03-0.3 | 30-50 | 2 ou 3 | 1,2 | 4 |
L1600 | 600 | 600 | 390 360 | 0,4 | 9 | 1-2 | 4-5 | 0.02-0.2 | 30-50 | 0.8-12 | 0,5 | 2,6 |
L1400 | 400 | 400 | 180 | 0,45 | 9 | 1-2 | 4-5 | 0.02-0.2 | 30-50 | 0.5-0.2 |
Le descendeur en spirale est une combinaison des avantages du séparateur en spirale, du descendeur en spirale, du concentrateur de table, et du séparateur centrifuge de minerai. C'est un genre de nouveau type l'équipement que scientifique s'est développé en 1977, d'outil idéal pour des applications d'extraction et de traitement minéral, particulièrement sur des rives, des brins, des plages, et des manières de rivière. Notre descendeur en spirale est décrit par la structure raisonnable, installation simple, profession de petit secteur, opération facile, séparation minérale stable, séparation claire, grande capacité de manipulation, le rendement élevé, haut débit de repêchage, et etc. courant fiable il a les avantages suivants : léger, à faible bruit, rouille, et humidité et résistance à la corrosion, entièrement applicables aux matériaux de la différentes granularité, densité, et catégories de alimentation.
Applications :
Le descendeur en spirale convient aux matériaux fins des granularités de 0.3-0.02 millimètre, telles que le minerai de fer, l'ilménite, la chromite, pyrétique, zirconite, rutile, monazite, xenotime, minerai de tungstène, minerai de bidon, minerai de tantale, minerai de colombite aussi bien que tout autre métal non ferreux, métal rare et minerais de non-métal de différentes proportions. Le processus d'assortir l'équipement est stable, facile à commander, pour permettre des changements de l'épaisseur de la concentration en minerai, concentration est repêchage élevé et élevé, petite empreinte de pas, moins de consommation d'eau, structure simple, aucune force d'entraînement, grande capacité, simple pour installer, opération commode, petits avantages d'investissement et ainsi de suite
Principe de fonctionnement :
La pulpe de sable est d'abord d'envoyer aux deux admissions du descendeur en spirale. Après que supplémentaire l'eau pour la densité appropriée de pulpe, la pulpe tourbillonne vers le bas et produit d'une force centrifuge qui sépare les minerais et les sables. Le concentré de minerai coule dans la trémie et est rassemblé par une canalisation. Les produits de queue sont déchargés par une pompe de sable. Ainsi, le processus minéral entier est de finition.
Caractéristiques techniques et conditions de fonctionnement :
Modèle | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 | |
Diamètre externe (millimètres) | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
Lancement de vis (millimètres) | 900/720/540 | 675/540/405 | 450/360/270 | 240/180 | |
Rapport (lancement/diamètre de vis) | 0.75/0.6/0.45 | 0.75/0.6/0.45 | 0.75/0.6/0.45 | 0.6/0.45 | |
Inclination transversale (o) | 9° | 9° | 9° | 9° | |
Nombre en spirale maximal de fil pour chaque machine | 4 | 4 | 3 | 2 | |
Granularité de alimentation (millimètres) | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
Épaisseur de alimentation (%) | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
Capacité (t/h) | 4-6 | 2 ou 3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 | |
Dimensions | Long (millimètres) | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Large (millimètres) | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
Haute (millimètres) | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
poids (kilogrammes) | 600 | 400 | 150 | 50 |
Le descendeur en spirale s'applique à la séparation de matière de la taille 0,3 - 0,02 millimètres, comme de minerai de tungstène de minerai de fer, d'ilménite, de chromite, de pyrite, de Zircon et de rutile, de Monazite, de minerai de bidon, de tantale, du mien de niobium et d'autres métaux non ferreux, de métaux précieux et de minerais non métalliques, qui avec des différences de proportion.
Principe de fonctionnement de descendeur en spirale :
Afin d'avoir une bonne séparation, il devrait y a une différence dans la densité au moins de 1,0. Un avantage principal des concentrateurs en spirale est eux n'ont aucune pièce mobile. La gamme d'alimentation, en pourcentage solides, à l'gammes en spirale des solides des solides jusqu'à 40% de 20%. Selon les caractéristiques matérielles, une efficacité maximum habituellement sera atteinte quelque part dans cette gamme. Tout cela est exigé sont quelques pompes de boue, la boue à séparer et les banques des spirales avec un distributeur d'alimentation.
La boue est pompée jusqu'au dessus de la spirale (en général 13' à 15' du plancher), et elle entre dans un distributeur d'alimentation qui distribue également l'alimentation à chaque concentrateur en spirale. La conception et la forme de la spirale la font fonctionner, une fois combinées avec l'accélération de la gravité. Pendant que la boue voyage le chemin se développant en spirales en bas de la spirale, grains minéraux arranger et commencer à assortir selon la taille, la densité et à un moins prolongent la forme. Des particules de faible densité sont portées avec la partie de l'eau vers l'extérieur de la spirale (périmètre), alors que les particules avec la plus grande densité émigrent vers l'intérieur de la spirale.
Paramètres techniques de descendeur en spirale
Modèle | D12000 | D11500 | D11200 | L1900 | L1600 | L1400 |
Diamètre externe (millimètres) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
Diamètre interne (millimètres) | 2000 | 150 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
Lancement de la vis (millimètres) | 1200 | 900 | 720/540 | 540/360 | 390/360 | 180 |
Taux | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0.4/0.6 | 0,4 | 0,45 |
Gradient | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
Nombre de tours | 3,5 | 4 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 |
Taille de Max.feed (millimètre) | 0.04-4 | 0.03-0.3 | 0.03-0.3 | 0.03-0.3 | 0.02-0.2 | 0.02-0.2 |
Densité de mine (%) | 20-40 | 20-45 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
Capacité (L/h-1) | 15-45 | 10-25 | 4-6 | 2 ou 3 | 0.8-12 | 0.5-0.2 |
Secteur | 5,7 | 5,8 | 2 | 1,2 | 0,5 | 0,25 |
Taille (m) | 6,8 | 6,1 | 5,23 | 4 | 2,6 | 1,3 |