Chaîne de production active de chaux four à chaux de four rotatoire de calcination de chaux

Le four rotatoire a simplement la structure, opération facile dans la production, pièces moins de port, rendement élevé, il a employé à l'usine de ciment pour calciner le ciment de haute catégorie, en même temps peut être employé en métallurgie, produit chimique, ect de constructure. les caractéristiques de four rotatoire dans la structure forte, l'opération stable, les produits de haute qualité du four, et nous peuvent préchauffeur efficace avancé d'axe d'offres, préchauffeur de cyclone de cinq-catégorie.

Le four rotatoire se rapporte au four tournant à calcination, appartient à l'équipement de matériau de construction. Selon différents matériaux, le four rotatoire peut être divisé en four à ciment, four chimique à métallurgie et four à chaux. Le four à ciment est employé pour faire des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire le ciment. Le four chimique à métallurgie est appliqué dans des industries et des ferronneries de métallurgie pour la calcination maigre de minerai de fer, de minerai de chrome et de minerai de ferronickel. Le four à chaux est principalement utilisé pour calcinent la dolomite et la chaux active qui est employée dans l'usine sidérurgique et l'usine de ferro-alliage.

Introduction d'écoulement de processus : La chaux qualifiée est déposée dans la poubelle de stockage, levée par l'ascenseur et transportée dans la poubelle supérieure du préchauffeur. La poubelle de stockage supérieure du préchauffeur est les mesures composées de dessus et de niveau inférieur commandant l'alimentation. Et alors par le tube d'alimentation la chaux est distribuée uniformément à toutes les chambres intérieures du préchauffeur.

La chaux dans le préchauffeur est chauffée environ d'ici 1150 au gaz de four au °C 900°C, environ la décomposition de 30%, poussée dans le four rotatoire par la tige pousseuse hydraulique, et agglomérée et décomposée en cao et CO2 dans le four roatary. Après décomposition, la chaux produite entre dans le refroidisseur, refroidi à 100°C par l'air froid entré et déchargé. L'air chaud de 600 ° C après que l'échange thermique entre dans le four et brûle avec le gaz. Le gaz d'échappement entre dans le remplisseur de sac par la fan d'ébauche une fois supplémentaire dans l'air froid, et entre dans la cheminée par le ventilateur d'extraction.

La chaux hors du refroidisseur est transportée dans l'entrepôt de chaux par la machine de alimentation de vibration, convoyeur à chaînes, l'ascenseur de seau, convoyeur à bande selon la demande du client de si faisant au criblage d'autres procédures.