Four rotatoire de ciment automatique pour la chaîne de production de calcination

Le ciment est les matériaux essentiels pour la construction buiding, il est fait à partir des pierres qui est principalement chaux, charbon.

Description

Le four rotatoire se rapporte au four tournant à calcination, appartient à l'équipement de matériau de construction. Selon différents matériaux, le four rotatoire peut être divisé en four à ciment, four chimique à métallurgie et four à chaux. Le four à ciment est employé pour faire des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire le ciment. Le four chimique à métallurgie est appliqué dans des industries et des ferronneries de métallurgie pour la calcination maigre de minerai de fer, de minerai de chrome et de minerai de ferronickel. Le four à chaux est principalement utilisé pour calcinent la dolomite et la chaux active qui est employée dans l'usine sidérurgique et l'usine de ferro-alliage.

Caractéristiques

Le four rotatoire a simplement la structure, opération facile dans la production, pièces moins de port, rendement élevé, il a employé à l'usine de ciment pour calciner le ciment de haute catégorie, en même temps peut être employé en métallurgie, produit chimique, ect de constructure. les caractéristiques de four rotatoire dans la structure forte, l'opération stable, les produits de haute qualité du four, et nous peuvent préchauffeur efficace avancé d'axe d'offres, préchauffeur de cyclone de cinq-catégorie.

Paramètre technique :

À l'usine de ciment, pour produire des étapes du besoin sept de ciment.

1.Crushing et prémélange

À l'usine de ciment, plus de la nécessité matérielle d'être cassé, comme la chaux, l'argile, le minerai de fer et le charbon, la chaux etc. est la plus grande quantité de matière première dans la production de ciment, après le mien de la taille de la chaux est grand, avec la dureté élevée, ainsi la chaux écrasant des jeux un rôle plus important à l'usine de ciment.

2. préparation de matière première

À l'usine de ciment, produisant chacun 1 tonne du besoin de ciment Portland rectifiant au moins 3 tonnes de matériaux (matières premières y compris, carburant, scories, matériaux mélangés, gypse). L'opération de meulage consomme la puissance environ 60% de puissance totale aux usines de ciment, meulage de matière première prend plus de 30%, alors que le moulin de charbon utilisé dans le palnt de ciment consomme 3%, ciment rectifiant environ 40%. Ainsi le choix des moulins de meulage droits à l'usine de ciment est très important.

3. homogénéisation de matières premières

L'adoption de la technologie de l'homogénéisation a pu rationnellement obtenir le meilleur homo-effet et avoir les moyens une production éligible à la demande

4. préchauffage et precalcing

Le préchauffeur et le calciner est l'équipement principal pour precalcing la technique de production.

scories de ciment 5.burning dans un four rotatoire.

La calcination du four rotatoire est une étape principale de production de ciment, il fait directement l'influence sur la qualité des scories de ciment.

6. meulage de ciment

Le meulage de ciment est employé pour rectifier les scories de ciment (et l'agent gélifiant, les matériaux de accord de représentation, etc.) à la taille appropriée (dans la finesse, la superficie spécifique, a indiqué), optimisant le grain de ciment évaluant, augmentant le secteur d'hydratation, accélérant le taux d'hydratation pour répondre aux exigences de l'arrangement de pâte de ciment, durcissant.

7. emballage de ciment

Équipements d'usine de ciment

Dans l'usine de ciment, non seulement les machines concasseuses, mais également la machine de meulage sont utilisées comme ciment produisant l'équipement.