Station de pompage submersible préfabriquée personnalisée et durable pour le traitement des eaux usées

1, Concept et structure
Structure de base
Cylindre : Fabriqué en plastique renforcé de fibre de verre (PRV) ou en acier inoxydable, enroulé et formé à la machine, avec une forte résistance à la corrosion et une durée de vie de plus de 30 ans.
Pompe submersible : l'équipement de puissance principal qui fonctionne entièrement immergé dans l'eau, réalisant la pressurisation et le levage des liquides.
Système de grille : L'entrée est équipée d'une grille à panier ou d'une grille de broyage pour intercepter ou broyer les débris solides (tels que le plastique, le tissu) et protéger la pompe à eau.
Système de contrôle intelligent : démarre et arrête automatiquement la pompe à eau via des capteurs de niveau de liquide (flotteur/ultrason), prend en charge la surveillance à distance et l'alarme de défaut.
Composants auxiliaires : comprenant un couvercle supérieur (avec verrou de sécurité), une base anti-flottement, une plate-forme de service, un système de ventilation et des tuyaux en acier inoxydable.

2, Principe
Collecte de liquide : Les eaux usées/eaux pluviales entrent dans la station de pompage par des canalisations et les impuretés solides sont filtrées à travers une grille.
Déclenchement par niveau de liquide : Le capteur surveille le niveau de liquide et démarre la pompe submersible lorsqu'il atteint la hauteur définie ; un niveau de liquide ultra élevé peut déclencher le fonctionnement en parallèle de plusieurs pompes.
Décharge de surpression : Une fois que le liquide est pressurisé par la pompe à eau, il est transporté vers le réseau de canalisations municipales ou les installations de traitement par des tuyaux en acier inoxydable.
Contrôle intelligent : La technologie à fréquence variable ajuste la vitesse de la pompe à eau en fonction du débit, économisant ainsi de 15 % à 30 % d'énergie ; Arrêt automatique lorsque l'alimentation en eau est interrompue et démarrage automatique lors de la restauration.

3, Avantages principaux
1. Le taux de préfabrication en usine atteint 90 %, et l'installation sur site ne prend que 1 à 2 semaines (les stations de pompage traditionnelles prennent plusieurs mois).
2. Prise en charge du fonctionnement sans personnel et de la surveillance à distance des données en temps réel (trafic, consommation d'énergie, défauts).
3. La conception enterrée permet d'économiser de l'espace en surface et de réduire les niveaux de bruit en dessous de 60 décibels.
4. Le cylindre en fibre de verre est résistant à la corrosion chimique et a une durée de vie de plus de 30 ans.