Les spécifications
Number modèle :
XCMD850 * (r) 1500
Point d'origine :
Sichuan, Chine
MOQ :
1 ensemble
Conditions de paiement :
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement :
500 ensembles/année
Délai de livraison :
30-90 jours
Détails de empaquetage :
Paquet simple
Matériel :
Charbon, gangue de charbon, coke, gypse, etc. crus.
Produits :
400-1000 t
Dimension d'alimentation :
Moins de 680 millimètres
Taille de décharge :
moins de 100-300 millimètres
Le pouvoir :
90 KILOWATTS * 2
Le poids :
34,5 t
Définition

Crusher à rouleaux doubles Crusher à rouleaux doux Crusher à roche douce

 

 

Informations sur le dispositif

Modèle XCMD8515
Diamètre du rouleau (mm) 850
Longueur du rouleau (mm) 1500
Taille de l'alimentation (mm) ≤ 680
Taille de la décharge (mm) ≤ 100 à 300
Résultats (t/h) 400 à 1000
Puissance (kw) 90*2
Poids (t) 34.5
Méthode de transfert connexion en douceur

 

 

Maintenance

Le broyeur à double rouleau nécessite un entretien fréquent des faces de roulement pendant son fonctionnement.Quand les dents sont usées à un certain degré, ils doivent être remplacés ou réparés, sinon cela conduit à une taille inégale des produits de concassage, une consommation d'énergie accrue et une capacité de production réduite.Certaines machines sont également équipées d'un dispositif de soudage superposéCertains broyeurs à rouleaux à face nue sont équipés d'un dispositif de déplacement axial automatique de roulement pour rendre l'usure de la surface de roulement uniforme.

Lorsque les rouleaux sont usés, la largeur de l'ouverture de décharge augmente et les rouleaux mobiles doivent être réglés (pour les broyeurs à rouleaux simples, les mâchoires sont réglées).Il convient de veiller à ce que les deux rouleaux restent parallèles les uns aux autres afin d'éviter toute distorsion..

Pour les broyeurs à double rouleau avec roulements coulissants, il convient de prêter attention à l'espace libre entre les roulements.5/10000 du diamètre du journal, et la clearance latérale de la tige est de 1/2 à 1/3 de la clearance supérieure.

 

 

Données de référence techniques

Modèle Diamètre du rouleau (mm) Longueur du rouleau (mm) Longueur latérale maximale de la matière d'alimentation (mm) Taille du grain de la matière de décharge ((mm) Capacité de production (t/h) Puissance (kw) Poids de la connexion souple (t) Poids de la connexion directe (t)
XCMD500 500 1000 ≤ 350 ≤ 100 à 200 75 à 150 37*2 11.5 10.2
1500 100 à 250 45*2 13.8 12.5
2000 150 à 350 90*2 16.5 14.8
2500 200 à 500 110*2 20 18.3
XCMD650 650 1000 ≤ 500 ≤ 100 à 300 150 à 350 45*2 14.3 12.5
1500 200 à 450 55*2 20.5 18
2000 250 à 550 75*2 25 23
2500 300 à 650 90*2 31 27
XCMD750 750 1000 ≤ 600 ≤ 100 à 300 150 à 350 45*2 25 23
1500 200 à 450 55*2 28.5 26.5
2000 250 à 550 75*2 32 29.2
2500 300 à 650 90*2 35.8 32.8
XCMD850 850 1000 ≤ 680 ≤ 100 à 300 300 à 650 75*2 29 26.5
1500 400 à 1000 90*2 34.5 31.5
2000 450 à 1200 110*2 39 36
2500 500 à 1500 132*2 42 39
XCMD1000 1000 1000 ≤ 800 ≤ 100 à 300 400 à 750 90*2 49.8 44
1500 500 à 1200 110*2 55 49.2
2000 550 à 1500 132*0 61 55.5
2500 650 à 1800 160*2 68 63
Le XCMD1200 1200 1500 ≤ 960 ≤ 100 à 400 700 à 1500 160*2 84 76
2000 800 à 1800 185*2 96 88
2500 1000 à 2500 220*2 109 101

 

 

Le principe de fonctionnement de la machine de concassage à rouleaux

Le principe de fonctionnement d'un broyeur à rouleaux, également appelé broyeur à rouleaux ou double broyeur à rouleaux, implique les forces de compression et de cisaillement appliquées au matériau broyé.Voici un aperçu du principe de fonctionnement:

Deux rouleaux rotatifs: Un concasseur à rouleaux est constitué de deux rouleaux cylindriques qui tournent dans des directions opposées.Les rouleaux sont généralement montés sur un cadre solide et peuvent être disposés en configuration parallèle ou échelonnée.

Alimentation du matériau: le matériau à broyer est introduit dans la partie supérieure du concasseur entre les deux rouleaux.

Action de concassage: au fur et à mesure que les rouleaux tournants se déplacent, ils compriment le matériau entre eux..La force de compression exercée par les rouleaux écrase le matériau, tandis que la force de cisaillement le brise.

Réduction de la taille: le matériau est écrasé et brisé en particules plus petites lorsqu'il traverse l'espace entre les rouleaux.La taille du produit fini broyé est déterminée par l'écart entre les rouleaux, qui peut être réglé pour contrôler la taille de sortie souhaitée.

Décharge: Une fois que le matériau est broyé à la taille souhaitée, il sort du concasseur par l'ouverture de décharge inférieure.Le matériau broyé peut ensuite être traité ou transporté pour une utilisation ultérieure.
Caractéristiques facultatives: certains broyeurs à rouleaux peuvent avoir des caractéristiques supplémentaires pour améliorer leurs performances ou leur facilité d'utilisation.un mécanisme d'alimentation pour assurer un flux constant de matière, ainsi que des dispositifs de sécurité pour prévenir les dommages dus à la surcharge ou au tramp.

Le principe de fonctionnement d'une broyeuse à rouleaux repose sur les forces de compression et de cisaillement générées par les rouleaux tournants.ce qui le rend adapté à diverses applications dans des industries telles que l'exploitation minière, carrière, construction, etc.

 

 

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L'écrasement de roche de broyeur de rouleau du double 90KW*2 usine favorable à l'environnement

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Sichuan BENO Energy Conservation and Environmental Protection Technology Co., Ltd.

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