Crusher à rouleaux doubles Crusher à rouleaux doux Crusher à roche douce
Informations sur le dispositif
Modèle | XCMD8515 |
Diamètre du rouleau (mm) | 850 |
Longueur du rouleau (mm) | 1500 |
Taille de l'alimentation (mm) | ≤ 680 |
Taille de la décharge (mm) | ≤ 100 à 300 |
Résultats (t/h) | 400 à 1000 |
Puissance (kw) | 90*2 |
Poids (t) | 34.5 |
Méthode de transfert | connexion en douceur |
Maintenance
Le broyeur à double rouleau nécessite un entretien fréquent des faces de roulement pendant son fonctionnement.Quand les dents sont usées à un certain degré, ils doivent être remplacés ou réparés, sinon cela conduit à une taille inégale des produits de concassage, une consommation d'énergie accrue et une capacité de production réduite.Certaines machines sont également équipées d'un dispositif de soudage superposéCertains broyeurs à rouleaux à face nue sont équipés d'un dispositif de déplacement axial automatique de roulement pour rendre l'usure de la surface de roulement uniforme.
Lorsque les rouleaux sont usés, la largeur de l'ouverture de décharge augmente et les rouleaux mobiles doivent être réglés (pour les broyeurs à rouleaux simples, les mâchoires sont réglées).Il convient de veiller à ce que les deux rouleaux restent parallèles les uns aux autres afin d'éviter toute distorsion..
Pour les broyeurs à double rouleau avec roulements coulissants, il convient de prêter attention à l'espace libre entre les roulements.5/10000 du diamètre du journal, et la clearance latérale de la tige est de 1/2 à 1/3 de la clearance supérieure.
Données de référence techniques
Modèle | Diamètre du rouleau (mm) | Longueur du rouleau (mm) | Longueur latérale maximale de la matière d'alimentation (mm) | Taille du grain de la matière de décharge ((mm) | Capacité de production (t/h) | Puissance (kw) | Poids de la connexion souple (t) | Poids de la connexion directe (t) |
XCMD500 | 500 | 1000 | ≤ 350 | ≤ 100 à 200 | 75 à 150 | 37*2 | 11.5 | 10.2 |
1500 | 100 à 250 | 45*2 | 13.8 | 12.5 | ||||
2000 | 150 à 350 | 90*2 | 16.5 | 14.8 | ||||
2500 | 200 à 500 | 110*2 | 20 | 18.3 | ||||
XCMD650 | 650 | 1000 | ≤ 500 | ≤ 100 à 300 | 150 à 350 | 45*2 | 14.3 | 12.5 |
1500 | 200 à 450 | 55*2 | 20.5 | 18 | ||||
2000 | 250 à 550 | 75*2 | 25 | 23 | ||||
2500 | 300 à 650 | 90*2 | 31 | 27 | ||||
XCMD750 | 750 | 1000 | ≤ 600 | ≤ 100 à 300 | 150 à 350 | 45*2 | 25 | 23 |
1500 | 200 à 450 | 55*2 | 28.5 | 26.5 | ||||
2000 | 250 à 550 | 75*2 | 32 | 29.2 | ||||
2500 | 300 à 650 | 90*2 | 35.8 | 32.8 | ||||
XCMD850 | 850 | 1000 | ≤ 680 | ≤ 100 à 300 | 300 à 650 | 75*2 | 29 | 26.5 |
1500 | 400 à 1000 | 90*2 | 34.5 | 31.5 | ||||
2000 | 450 à 1200 | 110*2 | 39 | 36 | ||||
2500 | 500 à 1500 | 132*2 | 42 | 39 | ||||
XCMD1000 | 1000 | 1000 | ≤ 800 | ≤ 100 à 300 | 400 à 750 | 90*2 | 49.8 | 44 |
1500 | 500 à 1200 | 110*2 | 55 | 49.2 | ||||
2000 | 550 à 1500 | 132*0 | 61 | 55.5 | ||||
2500 | 650 à 1800 | 160*2 | 68 | 63 | ||||
Le XCMD1200 | 1200 | 1500 | ≤ 960 | ≤ 100 à 400 | 700 à 1500 | 160*2 | 84 | 76 |
2000 | 800 à 1800 | 185*2 | 96 | 88 | ||||
2500 | 1000 à 2500 | 220*2 | 109 | 101 |
Le principe de fonctionnement de la machine de concassage à rouleaux
Le principe de fonctionnement d'un broyeur à rouleaux, également appelé broyeur à rouleaux ou double broyeur à rouleaux, implique les forces de compression et de cisaillement appliquées au matériau broyé.Voici un aperçu du principe de fonctionnement:
Deux rouleaux rotatifs: Un concasseur à rouleaux est constitué de deux rouleaux cylindriques qui tournent dans des directions opposées.Les rouleaux sont généralement montés sur un cadre solide et peuvent être disposés en configuration parallèle ou échelonnée.
Alimentation du matériau: le matériau à broyer est introduit dans la partie supérieure du concasseur entre les deux rouleaux.
Action de concassage: au fur et à mesure que les rouleaux tournants se déplacent, ils compriment le matériau entre eux..La force de compression exercée par les rouleaux écrase le matériau, tandis que la force de cisaillement le brise.
Réduction de la taille: le matériau est écrasé et brisé en particules plus petites lorsqu'il traverse l'espace entre les rouleaux.La taille du produit fini broyé est déterminée par l'écart entre les rouleaux, qui peut être réglé pour contrôler la taille de sortie souhaitée.
Décharge: Une fois que le matériau est broyé à la taille souhaitée, il sort du concasseur par l'ouverture de décharge inférieure.Le matériau broyé peut ensuite être traité ou transporté pour une utilisation ultérieure.
Caractéristiques facultatives: certains broyeurs à rouleaux peuvent avoir des caractéristiques supplémentaires pour améliorer leurs performances ou leur facilité d'utilisation.un mécanisme d'alimentation pour assurer un flux constant de matière, ainsi que des dispositifs de sécurité pour prévenir les dommages dus à la surcharge ou au tramp.
Le principe de fonctionnement d'une broyeuse à rouleaux repose sur les forces de compression et de cisaillement générées par les rouleaux tournants.ce qui le rend adapté à diverses applications dans des industries telles que l'exploitation minière, carrière, construction, etc.
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