L'alimentateur sous vide produit par notre société est un équipement de transport sous vide pour les matières en poudre, les matières granulaires et les matières mélangées en poudre et en granulaires.L'alimentateur sous vide peut automatiquement transporter divers matériaux vers les trémie des équipements tels que les silosIl peut également transporter directement les matières mélangées vers le mélangeur,réduire l'intensité du travail des travailleurs et résoudre des problèmes tels que le débordement de poussière lors de l'alimentationIl s'agit d'un dispositif permettant aux usines pharmaceutiques et alimentaires de passer la certification GMP et de promouvoir une production propre et civilisée.
Caractéristiques techniques
Simple: contrôle automatique, régler librement le temps d'aspiration et de décharge, fonctionnement simple et pratique.
Hygiène: transport scellé, aucune fuite de poussière, aucune contamination croisée, conformément aux normes P et aux exigences du CIP.
Rapide: installation simple et rapide.
Nettoyage: fonctionnement sans poussière, sans coins morts, démontage rapide et pratique, assemblage, nettoyage et changement de matériau.
Principe de fonctionnement
Le débit d'air à pression négative généré par les pompes à vide et autres dispositifs aspire les matériaux du port d'alimentation, et le gaz et les matériaux sont séparés dans l'alimentateur sous vide.L'air pur passe à travers l'élément filtrant et est rejeté dans l'atmosphère par la pompe à videLes matériaux sont séparés et tombent dans le silo. Lorsque le temps d'alimentation arrive, la vanne à vide se ferme et la vanne de décharge s'ouvre. Le matériel est introduit dans l'équipement désigné.Le coussin d'air soufflant à l'envers nettoie automatiquement l'élément filtrant pour assurer un fonctionnement efficace dans le cycle suivantLes dispositifs de décharge auxiliaires tels que les vibrations sont activés pour aider à la décharge.
Modèle | Puissance (KW) | Capacité de transport (kg/h): Prenez la farine comme exemple pour transporter les matériaux |
Dimensions extérieures | Hauteur d'alimentation |
Le nombre de points de contrôle est le suivant: | 2.2 kW | 200 kg à 400 kg | 220*870 | 1 à 5M |
Le nombre de points de contrôle | 3 kW | 600 kg à 1000 kg | 290*980 | 1 à 5M |
Le nombre de points de contrôle | 5.5 kW | 1500 kg à 2500 kg | 420*1420 | 1 à 5M |
Le nombre de points de contrôle | 7.5 kW | Pour les produits à base de céréales | 420*1420 | 1 à 5M |
Le nombre de points de contrôle doit être le suivant: | 11 kW | 4 000 kg à 5 000 kg | 600*1960 | 1 à 5M |
Pour les véhicules à moteur électrique | 15 kW | 5 000 kg à 6 000 kg | 800*2140 | 5 à 15 M |