Vue d'ensemble du produit
Les composants d'impuretés du gypse de sous-produit industriel sont diversifiés, les matières premières du gypse dans différentes régions sont différentes et les matières premières dans la même région sont également différentes,et la qualité du produit ne peut pas répondre aux exigences de qualité des produits après l'indice de qualité de la poudre de gypse ordinaire ne peut pas répondre aux besoins de qualité des matériaux de construction modernes en gypseEn raison du processus de préparation complexe, du faible rendement et du coût élevé de la poudre de gypse à haute résistance, il est difficile de l'utiliser largement sur le marché.Selon les caractéristiques du gypse, sous-produit industriel, en ajustant la technologie de la chaîne de production, en optimisant l'équipement de la chaîne de production et en modifiant les conditions techniques existantes,la ligne de production de poudre de gypse haute résistance en phase mixte et de poudre de gypse haute résistance ordinaire mixte sont optimisées.
1, le taux d'auto-correspondance des équipements de production de la ligne de production était supérieur à 50%,100% des équipements de la ligne de production changement technique en matériaux de construction en gypse équipement spécial,
2, par rapport à la chaîne de production traditionnelle de poudre de gypse haute résistance pour économiser plus de 60% des fonds de construction,fonds de construction de lignes de production de poudre de gypse ordinaire à haute résistance mixte, augmentée sur la base de la ligne de production de poudre de gypse ordinaire de 30%, la capacité de production peut atteindre 1 million de tonnes;
3, avec séchage, calcination à haute résistance, application économe en énergie, technologie d'homogénéisation du vieillissement, production selon la conception de la marge,une ligne de production peut produire plus de deux catégories de produits différents; l'utilisation de solutions personnalisées sur mesure, l'ensemble de la ligne de production jusqu'à la production, haute qualité constante;
4, toute la ligne de fonctionnement sous pression négative, le séchage, la calcination, la technologie d'utilisation de la chaleur résiduelle peut économiser beaucoup d'argent;Le dépoussiérage adopte un système de dépoussiérage à haute température en plusieurs étapes, possède une technologie unique de corrosion de l'ensemble de la chaîne de production, et les émissions d'échappement répondent aux normes de protection de l'environnement de diverses régions;
Paramètre technique
Taille de la chaîne de production (wd/a) | Production annuelle (t/a) | Consommation d'énergie | Consommation d'électricité | |||
Charbon standard (kg/t) | Gaz naturel (m3/t) | Carburant (kg/t) | Biomasse (kg/t) | Le nombre d'heures | ||
HHXI-20A | 200000 | < 60 | < 46 | < 40 | < 100 | 24 ¢ 30 |
HHXI-25A | 250000 | |||||
HHXI-30A | 300000 | |||||
HHXI-40A | 400000 | |||||
HHXI50A | 500000 | |||||
HHXI-60A | 600000 | |||||
HHXI-80A | 800000 | |||||
HHXI-100A | 1000000 | |||||
HHXI-120A | 1200000 | |||||
HHXI-200A | 2000000 | |||||
Qualité du plâtre dihydraté> 85,Eau précoce < 15%,Valeur calorifique du charbon:> 7000 kcal/kgValeur calorifique du gaz naturel:> 8600 kcal/m3Valeur calorifique du combustible:> 10000 kcal/kgValeur calorifique de la biomasse:> 4200 kcal/kg | ||||||
Indice de qualité | ||||||
Résistance à la flexion | MPa | 3.7 ~ 5.0 (2 heures) | ||||
Résistance à la compression | MPa | 8 ~ 12 (2 heures) pression sèche absolue: 18 à 22 | ||||
Temps de réglage initial | - Je vous en prie. | 3 ¢ 10 | ||||
Terme dihydre | % | Les résultats | ||||
Terme anhydre | % | 12 ¢ 18 |