Type de carbure de siliciumRameau
Comparées aux éléments de chauffage traditionnels, les tiges de carbure de silicium de type ED présentent de nombreux avantages remarquables.
Premièrement, en termes de matériaux, les tiges de carbure de silicium de type ED sont principalement fabriquées en carbure de silicium, tandis que d'autres éléments peuvent utiliser des matériaux différents.Cela permet aux tiges de carbure de silicium d'avoir une performance supérieure dans la résistance à haute températureLes diamètres de la partie chauffante et de l'extrémité froide sont les mêmes, ce qui assure l'uniformité de la répartition de la chaleur.certains éléments de chauffage traditionnels peuvent avoir le problème d'un chauffage inégale.
La partie chauffante de la tige de carbure de silicium est formée par pressage et frittage de particules de carbure de silicium de haute pureté par des procédés spéciaux,et le réseau conducteur interne est plus stable et efficaceEn comparaison, les mécanismes de chauffage de certains éléments traditionnels peuvent ne pas être assez stables.
En termes de principe de fonctionnement, quand un courant électrique passe à travers,les barres de carbure de silicium de type ED reposent sur leurs propres caractéristiques de résistance pour convertir l'énergie électrique en énergie thermiqueLorsqu'ils sont chauffés dans l'air, ils peuvent atteindre une température élevée d'environ 1400°C - 1500°C et former un film antioxydant de dioxyde de silicium, prolongeant ainsi la durée de vie.Cependant, d'autres éléments peuvent être sujettes à des dommages à haute température ou ne pas disposer d'un mécanisme de protection antioxydant efficace.
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Zone chaude
(HZ, mm)
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Zone froide
(CZ, mm)
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Longueur totale
(OL, mm)
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Plage de résistance
(ohms)
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8 |
100 à 300 |
60 à 200 |
240 à 700 |
2Un à huit.6 |
14 |
100 à 500 |
150 à 350 |
400 à 1200 |
0.7 à 5.6 |
16 |
200 à 600 |
200 à 350 |
600 à 1300 |
0.7 à 4.4 |
18 |
200 à 800 |
200 à 400 |
600 à 1600 |
0.7 à 5.8 |
20 |
200 à 800 |
250 à 600 |
700 à 2000 |
0.6 à 6.0 |
25 |
200 à 1200 |
250 à 700 |
700 à 2600 |
0.4 à 5.0 |
30 |
300 à 2000 |
250 à 800 |
800 à 3600 |
0.4 à 4.0 |
35 |
400 à 2000 |
250 à 800 |
900 à 3600 |
0.5 à 3.6 |
40 |
500 à 2700 |
250 à 800 |
1000 à 4300 |
0.5 à 3.4 |
45 |
500 à 3000 |
250 à 750 |
1000 à 4500 |
0.3-3.0 |
50 |
600 à 2500 |
300 à 750 |
1200 à 4000 |
0.3-2.5 |
54 |
600 à 2500 |
300 à 750 |
1200 à 4000 |
0.3-3.0 |