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Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe
Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe
Les spécifications
Numéro de modèle :
Les États membres
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 jeu
Conditions de paiement :
L/C, T/T
Délai de livraison :
60-70 jours
Détails de l'emballage :
le colis demandé par le navire
Capacité à fournir :
50 ensembles par an
Nom du produit :
Machine de recyclage et de pelletisation des fibres
Matériau de transformation :
Filmes et flocons de PET
Compresseur de coupe :
Deux couches
Pelletification :
Machines de granulation sous-marine de fils
Capacité :
1 000 kgh
Contrôle :
Siemens PLC
Moteur :
WEG ou WNM
Vis et matériel de baril :
38CrMoA1A,traitement à l'azote ou double alliage
Définition

Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur de coupe

 

 

Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe

Analyse du projet:
Le client souhaite recycler les fibres de PET, les flocons et les feuilles des bouteilles de PET. Pour assurer son composition, le client souhaite également ajouter un peu de batach pour que les granulés finaux soient de couleur et transparents.
Si la teneur en eau de la fibre PET est supérieure à 1%, nous avons également besoin de fibre plastique sèche. considérant la résistance de la fibre PET, pour équiper un déchiqueteur de plastique pour le concassage et l'alimentation.
Pendant ce temps, les flocons de bouteilles en PET ou les feuilles broyées sont alimentés par un chargeur à vis.
Les lots maîtres sont alimentés par une vis d'alimentation latérale, située à côté du compacteur de déchiquetage.
 
Flux de travail:
Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor - Spiral feeder for PET sheet- side screw feeder with vacuum feeder-ML100/38 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Water Tank- -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer
 

Processus de travail:

Matériau d'alimentation dans la déchiqueteuse par convoyeur à bande

tandis que les déchets de déchiquetage entrent dans le compacteur de déchiquetage pour la pré-coupe, la pré-homogénéisation, la pré-plastification

Grâce à la force de frottement entre les coupeurs rotatifs compacteurs et les coupeurs fixes, le matériau se rétrécit

Le matériau rétréci est fondu dans l'extrudeuse principale par chauffage et refroidissement

Système de coupe à l' anneau d'eau coupe le plastique fondu en granulés

 
Paramètre technique principal (efficacité élevée avec économie d'énergie)
 
Modèle Le nombre de personnes concernées Le nombre de personnes concernées Les États membres CT150 CT160
Diamètre de la vis ((mm) 110 120 130 150 160
R/D 28 à 32
Produit (kg/h) 300 à 400 500 à 600 600 à 800 1000 à 1500 de 1500 à 2000

 

Selon l'état des matières premières, nous pourrions redessiner la ligne de pelletizing.

 

1.Type de compresseur de coupe

  • Dans le compacteur à coupe, il y a des lames rotatives fixées sur la plaque rotative centrale et des lames fixes montées sur les parois du compacteur à coupe.
  • Pour les matières premières PET que nous avons testées, les deux plaques seront bonnes et très efficaces.
  • Le compresseur à coupe est équipé d'un moteur pour contrôler la vanne de sortie du compresseur à coupe.
  • Le compresseur de coupe est une fréquence d'onduleur pour les fibres PET.

 

Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe

Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe

2Système de dégazage

  • Système de non-dégazage adapté aux films propres
  • Système de dégazage naturel adapté aux films normaux
  • Système de dégazage sous vide adapté aux matériaux lavés et nécessitant l'élimination d'une partie de l'encre et du gaz.

 

3. Système de changement d'écran

     

Plusieurs options selon l'état des matières premières et les préférences du client

  • Type de plaque: facile à choisir, espace de filtration normal
  • Filtre rond de type à piston: Convient pour les matières propres
  • Type de piston, grand espace de filtration: Convient pour les matériaux très sales, tels que les films PP PE lavés. Moins de changement de fréquence du filtre, économiser du travail, augmenter la capacité.Pour changer le filtre sera un peu plus long que le type de plaque et le type de pistonTant que tu le connais, ce sera rapide.
  • Filtre laser ou filtre sans mailles: Il est automatiquement sans besoin de changer les filtres ou les écrans.Le maillage de l'écran pourrait être 40 maillage60 mèches, 80 mèches.

 

4Système de pelletisation

 

Selon les caractéristiques des matières premières, nous avons les options suivantes:

  • Le système de granulation des brins humides (sans eau) est adapté au PET, tel que les flocons de bouteille PET, les fibres PET, les films BOPET, etc.

 

Machine de recyclage de fibres et de flocons de PET avec compresseur à coupe

 

5Après le système de pelletizing différent, nous offrirons le système de déshydratation et de vibration et de transmission et le silo pour l'emballage.

 

6Le silo peut être de type cyclone ou de type mélangeur.

 

 

Pourquoi nous choisir?

 

A.PR est un fabricant professionnel depuis 2006. nous avons notre propre département de conception technique.
B.Économie d'énergie avec une puissance élevée

C. Le délai de garantie de la qualité est de 12 mois à compter de la date du connaissement.
D.Période de livraison: de 40 à 60 jours ouvrables
E. Expédition du colis demandé
L'installation de la machine est disponible à bord. Il faut environ 5 à 7 jours pour terminer une fois l'installation.fonctionnement et mise en service de la machine

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1 jeu
Conditions de paiement :
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Délai de livraison :
60-70 jours
Détails de l'emballage :
le colis demandé par le navire
Fournisseur de contact
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Chengdu Purui Polymer Engineering Co., Ltd.

Active Member
2 Années
sichuan, chengdu
Depuis 2006
Produits principaux :
machine de réutilisation de lavage en plastique, ligne de lavage de bouteilles pour animaux de compagnie, Machine de réutilisation de pelletisation en plastique
Nombre de salariés :
80~100
Niveau de certification :
Active Member
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