Machine de production de tuyaux en PE ligne d'extrusion de fabrication de machine tuyaux d'alimentation en huile de gaz d'eau

Applications:

La ligne de production de tuyaux en PE (polyéthylène) est un système automatisé de fabrication de tuyaux thermoplastiques de haute qualité.matrices de précisionDes systèmes de contrôle informatisés avancés assurent une extrusion stable, une épaisseur de paroi uniforme et des tolérances de diamètre précises.Les principaux avantages sont l'efficacité énergétiqueLa conception modulaire de l'équipement permet des changements rapides de moule et un temps d'arrêt minimal.Les tuyaux produits présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion, leur flexibilité et leur durabilité les rendent idéales pour l'approvisionnement en eau, la distribution de gaz, l'irrigation agricole et le transport de fluides industriels tout en respectant les normes ISO/EN.

Production de tuyaux en PELes spécifications:

Applications pour les tuyaux en PE à paroi solide:

Systèmes d'approvisionnement en eau potable - Largement utilisés pour la distribution d'eau potable sûre en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs propriétés non toxiques.

Transports de gaz naturel et de carburant - Idéal pour les gazoducs souterrains en raison de leur résistance à haute pression et de leurs joints étanches.

Transfert de fluides industriels - Transporte des produits chimiques, des acides et des liquides abrasifs dans les usines, en tirant parti de l'inertie chimique du PE.

Réseaux d'arrosage agricoles - Prend en charge les systèmes d'irrigation sous pression avec des tuyaux stabilisés par UV pour une utilisation extérieure à long terme.

Transports de lisier et de lisier minier - Traite le transport de lisier abrasif dans les opérations minières avec des formulations de PE résistantes à l'usure.

WLe chapeauJe ne sais pas.SJe suis...INCLUSE dans une ligne de production de tuyaux en PE?

Préparation du matériel

PE (polyéthylène) et mélange de fibres de carbone: Le polyéthylène haute densité (HDPE) et les fibres de carbone sont préparés et mélangés pour améliorer la résistance et la durabilité.

Processus d'extrusion

Extrusion à vis simple/double: le composite PE-carbone est fondu et extrudé par une extrudeuse à vis pour former un profil de tuyau continu.

Enroulement en spirale et renforcement

Mécanisme d'enroulement hélicoïdal: le tuyau extrudé est enroulé en spirale à l'aide d'un mandrin rotatif ou d'une machine d'enroulement pour améliorer la rigidité.

Coupe et réglage de la longueur

Coupe automatique: une découpeuse servo-alimentée coupe le tuyau à des longueurs spécifiées.

Inspection et contrôle qualité

Vérification des dimensions: les capteurs laser mesurent le diamètre, l'épaisseur et la rondeur.

Les avantages

Contrôle automatique: système PLC pour une précision de l'extrusion, du remontage et de la découpe.

Économie d'énergie: Les systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.

Personnalisable: réglable pour différents diamètres de tuyaux (par exemple, 100 mm~3000 mm) et niveaux de renforcement.

Services avant et après-vente

• une grande expérience,

• Une attention constante à la plus haute qualité

• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;

• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;

• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.

• Une équipe très motivée

• Technologie de procédé sophistiquée

• Des solutions sur mesure