Spécifications
 

 
 
Introduction
 
Des produits d'alliage en aluminium ou d'aluminium sont employés comme anodes dans la solution d'électrolyte, et le processus de former à pellicule d'oxyde en aluminium sur la surface de l'alliage en aluminium et d'aluminium s'appelle le traitement d'oxydation anodique de l'alliage en aluminium et d'aluminium. Après anodisation, la surface de l'aluminium peut produire plusieurs microns - centaines de microns d'à pellicule d'oxyde. Comparé à l'à pellicule d'oxyde naturel de l'alliage d'aluminium, sa résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la décoration ont été évidemment améliorées et améliorées.
 
L'à pellicule d'oxyde en aluminium est une membrane poreuse. Qu'il soit coloré ou pas, il doit être fermé avant d'être mise dans l'utilisation, afin d'améliorer sa résistance à la corrosion et weatherability. Il y a trois genres de méthodes de traitement, à savoir, fermeture de sel fermé et inorganique de réaction à hautes températures d'hydratation et fermeture de matière organique.
 
La surface du profil en aluminium est belle et anticorrosion après oxydation.
Les profils en aluminium anodisés sont sales et faciles à nettoyer. Une fois assemblées, différentes formes des profils sont adoptées selon différent porteur, et des profils en aluminium de soutien sont employés.
Aucun besoin de soudure, de protection de l'environnement, et d'installation, démolition, transport, déplaçant très commode.
Les produits en aluminium ont la bonne rigidité, résistance de haute résistance, légère, à la corrosion, bonne décoration, longue durée de vie et ainsi de suite.
 
Attention : en cours d'installer et stocker les matériaux en aluminium, nous devrions prêter l'attention à ne pas mettre le matériel en aluminium dans le désordre, et ne pouvons pas mettre l'aluminium dans l'endroit où il y a l'eau, parce que le matériel en aluminium est placé dans l'endroit où il y a l'eau pendant longtemps, et le phénomène d'oxydation apparaîtra, et il y aura des anthracnoses.