procédé simple pour la production de briquettes de charbon:

1) Étape 1Le concassage: écraser les matières premières en petits morceaux (d'environ 5 mm de diamètre) au moyen d'un broyeur de bois ou d'un broyeur à marteaux;

2) Deuxième étapeSéchage: sécher les matières broyées à l'aide d'un séchoir à flash afin de réduire la teneur en humidité des matières broyées à moins de 18%;

3) Étape 3Briquetage: Mettre les matières séchées dans une machine à briquettes pour en faire des briquettes solides.

Comparé à la presse à briquettes à vis et à la presse à briquetterie hydraulique, la presse à impression mécanique a des procédés similaires avec d'autres machines à briquettes, telles que l'élagage, le broyage, le broyage et le broyage.séchage et emballageCependant, la presse à briquettes d'estampage mécanique a sa forme de briquette unique.
Les matières premières telles que la paille ou les branches d'arbres doivent être broyées en granulés d'environ 20 mm (certaines coquilles de noix peuvent être utilisées directement sans pulvérisation) et une teneur en humidité d'environ 10% à 12%,et il sera poussé dans la presse de briquetage via un alimentateur à visLa puce du piston à l'intérieur de la presse à briquettes comprimera et compactera la matière première formée en blocs de briquettes et extrudée hors du moule.

Parties de presse à briqueter à la poudre de charpente à estampage mécanique

1. Multi-fonction de l'emboutissage mécanique de la biomasse de bois de sciure Pellet et briquette machine, qui peutfaire des granulés et des briquettes de tailles différentes avec la même machine.
2. Le principe de fonctionnement de cette machine est conçu en utilisant une presse à percussion à commutateur pour former des granulés ou des briquettes à l'aide d'un poinçon formé.Le mouvement de l'hôte à travers la roue excentrique et la poulie entraînée est jusqu'à 280 fois par minute pour le mouvement de reculLa force d'impact est de 300 tonnes.
3. Comme la conception de la force d'inertie, la machine fonctionne avecfaible consommation d'énergie.
4. La puissance nominale de la machine principale est de 45 kW.
5. La machine peuttravail en continu pendant 24 heures.
6. La capacité de la machine est comprise entre 1000 kg et 1500 kg/heure.
7. Taille du produit fini: Diamètre: 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, 85 mm.Densité: 1,0-1,3 g/cm3.
8. Valeur calorifique du produit: 3700 à 5000 Kcal
9. Facile d'utilisation et très faible probabilité de panne, faible coût, efficacité élevée.
10. Inclut la machine, le panneau de commande, le système d'alimentation (alimentateur à vis ou convoyeur à bande))

1Emballage étanche selon la norme internationale d'exportation par conteneur de 20 pieds, 40 pieds, 40 chevaux.

2L'équipement, les raccords, le moteur électrique et l'armoire électrique seront emballés dans un boîtier en bois ou en fer.

3Ou selon les exigences du client.

  Pré-vente:

1- proposer au client des modèles adaptés en fonction de la matière première, y compris son type, son humidité, les besoins en capacité finale de charbon de bois.

2- présenter en détail la structure et les caractéristiques de la machine, expliquer le composant prix;

3. répondre aux questions des clients.

Après-vente:

1Commencez la production dès que vous recevrez l'acompte.

2Envoyez des photos de la machine en cours de fabrication et des photos finies au client, pour mieux connaître l'état de la machine.

3. machine de livraison dans le temps, prendre des photos pendant le chargement, de sorte que vous pouvez "surveiller à distance" vos marchandises.

4- Documents et certificat disponibles à temps.

5Des documents manuels sont disponibles, l'ingénieur peut être envoyé sur le site du client pour instruction d'installation.