Définition
Cette bobine d'aluminium satinée couverte de peinture en polyester noir allie esthétique et fonctionnalité pour les revêtements de toits et les gouttières.finition satinée peu brillante améliore l'attrait architectural tout en résistant à la décolorationFabriqué avec un revêtement polyester durable, il offre une résistance supérieure à la corrosion, idéal pour l'exposition en plein air.la bobine assure une formation et une installation facilesSa teinte noire uniforme complète les conceptions modernes et traditionnelles, tandis que le substrat en aluminium résistant à la corrosion (typiquement AA1100 ou AA3003) garantit une durabilité à long terme..Convient aux projets résidentiels et commerciaux, cette bobine offre des performances résistantes aux intempéries, une maintenance réduite et un aspect élégant et intemporel pour les composants de toiture.
Spécification
Coils en aluminium revêtus en relief |
Produit |
Coils en aluminium revêtus en relief |
Épaisseur |
0.2-1.0 mm |
Diamètre |
Unité de mesure |
Matériel |
Le montant de la subvention est calculé en fonction de l'évolution de l'activité de l'entreprise. |
Température |
H24 et autres |
Diamètre intérieur |
500 |
Couleur |
Couleur RAL |
Épaisseur du revêtement |
revêtement en PE |
|
Peinture PE: pas moins de 28um |
Emballage |
Palettes en bois standard à l'exportation |
Conditions de paiement |
L/C à vue ou 30% T/T à l'avance comme dépôt |
Nombre de pièces |
8 tonnes par spécification |
Délai de livraison |
Dans les 45 jours |
Port de chargement |
Port de Shanghai |
Application du projet |
Le toit, les égouts, les côtés, les murs, les camions, les conteneurs. |
Application du satinSurface en aluminium recouvert de peinture en polyester noir
Le revêtement architectural
Décoration intérieure
Portes et cadres de porte
Fabrication de meubles
Volets pour fenêtres
Affichage et affichage
Décoration extérieure et moulage
Systèmes de plafond
Portes de garage
Applications pour les toits
Des stands d'exposition
Industrie du transport
La différence entre l'alliage d'aluminium 3003 et l'alliage d'aluminium 3105
3003 et 3105 sont tous deux des alliages d'aluminium, mais ils ont quelques différences en termes de composition chimique et de propriétés.
3003 alliage d'aluminium:
Composition chimique:
L'alliage d'aluminium 3003 est principalement composé d'aluminium (environ 98,6%), de manganèse (1-1,5%) et de traces d'autres éléments.
Propriétés:
Bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à diverses applications.
Une résistance modérée, pas aussi forte que d'autres alliages d'aluminium.
Excellente forme et soudabilité.
Généralement utilisé pour des applications générales, telles que des ustensiles de cuisine, des équipements de cuisine et des échangeurs de chaleur.
Applications:
Matériaux de toiture, ustensiles de cuisine, équipements de cuisine, échangeurs de chaleur et autres applications générales où la résistance à la corrosion et la formabilité sont importantes.
3005 alliage d'aluminium:
Composition chimique:
L'alliage d'aluminium 3005 est principalement composé d'aluminium (environ 98,6%), de manganèse (1-1,5%) et d'une petite quantité de magnésium (0,6-1,1%).
Propriétés:
Une meilleure résistance à la corrosion par rapport au 3003, en particulier dans des environnements plus agressifs.
Bonne formabilité et soudabilité.
Une force modérée.
Souvent utilisé dans les applications où une résistance accrue à la corrosion est requise par rapport au 3003.
Applications:
À l'instar du 3003, le 3105 est utilisé dans des applications générales. Cependant, il est préférable dans les situations où une résistance accrue à la corrosion est nécessaire, comme dans les environnements marins.
Les principales différences:
Résistance à la corrosion:
Le 3105 offre généralement une meilleure résistance à la corrosion par rapport au 3003, en particulier dans des environnements plus difficiles.
La résistance:
Les propriétés de résistance du 3003 et du 3105 sont relativement similaires. Aucun n'est connu pour sa résistance élevée, mais ils conviennent pour des applications où la résistance n'est pas un facteur critique.
Applications axées sur:
Les deux alliages trouvent une application dans des utilisations générales. Cependant, le 3005 est souvent préféré lorsque la résistance à la corrosion est une priorité.
Contenu en magnésium:
Le 3105 contient une petite quantité de magnésium, ce qui contribue à sa résistance à la corrosion.
Utilisations courantes:
Les deux alliages sont couramment utilisés dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, d'ustensiles de cuisine, d'équipements de cuisine et d'autres applications où la résistance à la corrosion et la formabilité sont importantes.
En résumé, alors que les alliages d'aluminium 3003 et 3105 partagent des similitudes de composition et d'application, l'inclusion de magnésium dans 3105 améliore la résistance à la corrosion,le rendant adapté aux applications où l'exposition à des environnements plus agressifs est préoccupanteLe choix entre les deux dépendrait des exigences spécifiques du projet et du niveau de résistance à la corrosion nécessaire.
Les photos de la ligne de production:


Contrôle de la qualité


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