Les pieux hélicoïdaux peuvent servir d'éléments porteurs d'extrémité ou de frottement latéral. Dans le cas des pieux porteurs d'extrémité, la section de tête est enfoncée à travers des couches de sol inappropriées jusqu'à ce qu'elle atteigne une couche de roulement appropriée, atteignant une valeur de couple de conception prédéterminée. Pour les pieux à frottement latéral, des "plaques de creusement" sont installées entre chaque section pour créer un espace annulaire autour de la tige en acier, qui est ensuite rempli de coulis au fur et à mesure de l'avancement du pieu. Ce processus établit une liaison cimentée avec le sol environnant, ce qui donne un micropieu hélicoïdal. Semblable à un micropieu foré, un micropieu hélicoïdal à frottement latéral est installé à une profondeur de conception spécifiée.
Les pieux hélicoïdaux sont particulièrement efficaces pour le support de fondation ou le renforcement qui nécessite une capacité de pieu faible à modérée. D'autres options de fondation, telles que les pieux en fonte ductile ou les micropieux forés, peuvent offrir une plus grande efficacité de conception et des économies de coûts en offrant des capacités de travail plus élevées.
De plus, les pieux hélicoïdaux peuvent être utilisés comme ancrages ou tirants.
Les pieux hélicoïdaux nécessitent la contribution d'un ingénieur professionnel (P. Engineer). Certaines conceptions standard ont été développées pour les situations les plus courantes, mais chaque cas doit être examiné. Pour concevoir un pieu, l'ingénieur examine trois facteurs :Des conceptions standard ont été développées pour les situations les plus courantes
Charge appliquée
Les charges que la structure appliquera au pieu auquel elle est connectée. Ces charges comprennent la charge permanente, la charge d'exploitation, les charges latérales et la charge sismique que le pieu est utilisé pour résister.
Paramètres du sol
La résistance du sol est examinée pour s'assurer qu'elle peut résister à la charge appliquée par le pieu et les plaques hélicoïdales.
Capacité du pieu
La quantité de charge qu'un pieu peut résister. La tige du pieu et la connexion sont sélectionnées pour résister à la charge appliquée. Les plaques hélicoïdales sont conçues en fonction des informations sur le sol pour s'assurer qu'elles sont de la bonne taille.
Les consoles de terminaison transfèrent la charge au pieu au niveau de la tête. La console de terminaison est connectée à la fondation, généralement en l'attachant ou en la coulant dans une fondation en béton, ou directement à une structure de grillage en acier.
Pieu hélicoïdal à tige rondel
Avantages de la tige ronde
Composition :


Les ancrages hélicoïdaux sont un système de fondation profonde. Il se compose d'une tige centrale de différents diamètres, épaisseurs et plaques en spirale. Les diamètres des plaques hélicoïdales dépendent des conditions du sol et de la charge.
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Type |
Pieux à vis |
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Matériau |
Q235, Q355, API 5CT |
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Diamètre |
2.375'' (60.325mm), 2.875"(73mm), 3.5"(89mm) |
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Longueur |
3'(915mm), 5'(1524mm), 7'(2130mm), 10'(3048mm) |
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Épaisseur |
0.217"(5.5mm), 0.254"(6.45mm), 0.276"(7mm) |
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Type d'hélice |
Hélice simple/double/triple |
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Taille de l'hélice |
8‘’, 10‘’, 12‘’, 14‘’ avec une épaisseur de 3/8", 1/2‘’. |
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Fini |
Galvanisé à chaud. |
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Épaisseur de la galvanisation |
Supérieure à 80μm en moyenne. |