EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N Tubes en acier rondes en alliage soudé à grains fins

EN10217-3 Tubes en acier soudés à pression - Conditions techniques de livraison
Partie 3: Tubes en acier allié à grains fins
 
Matériau:
L'acier entièrement tué, acier de grain fin avec une taille de grain ferritique.
 
Nom de l'acier:
Conformément à la norme EN10027-1 et au CR10260
 
Fabrication:
HFWsoudés à haute fréquence
S.A.U. Arc submergé soudé - couture longitudinaleNombre d'heures
- couture hélicoïdale -La valeur de l'émission
 
Procédure de soudage:
L'essai et l'inspection de la procédure de soudage pour les tubes submergés et soudés sont assurés et approuvés conformément à la norme EN 10217-3
 
Appareil et général:
Les zones de soudure sont exemptes de fissures, de fusion et de pénétration
Les tubes sont exempts de défauts de surface externes qui peuvent être détectés par examen visuel.

 

 

 
 
EN10217-1 Partie 1: Tubes en acier non allié ayant des propriétés spécifiques à température ambiante
 
EN10217-2 Partie 2: Tubes en acier non allié et en acier allié soudés électriquement avec une élévation spécifiée
propriétés de température
 
Le modèle EN10217-3 partie 3:Tubes en acier allié à grains fins
 
EN10217-5 Partie 4: Tubes en acier non allié soudés électriquement à basse température spécifiée
propriétés
 
EN10217-5 Partie 5: Tubes en acier non allié soudés par arc submergé à faible teneur spécifiée
propriétés de température
 
EN10217-6 Partie 6: Tubes en acier non allié soudés par arc submergé à faible teneur spécifiée
propriétés de température
 
EN10217-7 Partie 7: Tubes en acier inoxydable.
 
 
Références normatives:
EN 760, Consommables de soudage - Flux pour soudage par arc immergé - Classification
 
EN 895, Épreuves destructives sur les soudures dans des matériaux métalliques - Épreuve de traction transversale
 
EN 910, Épreuves destructives sur la soudure dans les matériaux métalliques - Épreuve de flexion
 
EN1321, Épreuves destructives sur les soudures dans des matériaux métalliques - Examen macroscopique et microscopique
d'une hauteur n'excédant pas 10 mm
 
EN10002-1, Matériaux métalliques - Épreuves de traction - Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
 
EN10002-5, Matériaux métalliques - Épreuves de traction - Partie 5: Méthode d'essai à température élevée
 
EN10020, Définitions et classification des catégories d'acier
 
EN10021, Exigences techniques générales relatives à la livraison des produits sidérurgiques et du fer
 
EN10027-1, Systèmes de destruction des aciers - Partie 1: Nom de l'acier, principaux symboles.
 
EN10027-2, Systèmes de désignation des aciers - Partie 2: Systèmes numériques.
 
EN10045-1, Matériaux métalliques - Essai d'impact Charpy - Partie 1: méthode d'essai
 
EN10052, Vocabulaire des termes de traitement thermique des produits ferreux
 
EN10204, Produits métalliques - Types de documents de contrôle
 
EN10200, Tubes en acier sans couture et soudés - Dimensions et masses par unité de longueur
 
EN 10233, Matériaux métalliques - Tubes - Épreuve d'aplatissement
 
EN10234, Matériaux métalliques - Tubes - Essai de dilatation par dérive
 
EN10236, Matériaux métalliques - Tubes - Épreuve de dilatation des anneaux
 
EN10237, Matériaux métalliques - Tubes - Essai de traction des anneaux
 
EN 10246-1, Épreuves non destructives de tubes en acier Partie 1: Épreuves électromagnétiques automatiques de
tubes en acier ferromagnétique sans couture et soudés (sauf soudés par arc submergé) pour
vérification de l'étanchéité hydraulique
 
EN10246-3, Épreuve non destructive des tubes en acier - Partie 3: Épreuve automatique du courant de tourbillon des tubes sans soudure
et tubes en acier soudés (sauf soudés par arc submergé) pour la détection des imperfections.
 
EN 10246-5 Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 5: Périphériques entièrement magnétiques automatiques
Épreuves de fuite par transducteur/flux de matériaux sans soudure et soudés (sauf soudés par arc submergé)
tubes en acier ferromagnétique pour la détection des imperfections longitudinales
 
EN 10246-6, Épreuve non destructive des tubes en acier - Partie 6: Épreuve ultrasonique automatique complète périphérique des tubes en acier
tubes en acier sans couture pour la détection des imperfections transversales.
 
EN 10247-7, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 7: Épreuves ultrasoniques automatiques complètes périphériques des tubes en acier
tubes en acier sans couture et soudés (sauf soudés par arc submergé) pour la détection de
Des imperfections longitudinales.
 
EN10246-8, Épreuve non destructive des tubes en acier - Partie 8: Épreuve ultrasonique automatique de la soudure
couture de tubes soudés électriquement pour la détection des imperfections longitudinales.
 
EN10246-9, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 9: Épreuves ultrasoniques automatiques de la soudure
une couture de tubes soudés à l'arc immergés pour la détection de failles longitudinales et/ou
Des imperfections transversales.
 
EN 10246-10, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 10: Épreuves radiographiques de la soudure
couture de tubes soudés à l'arc de fusion automatique pour la détection des imperfections.
 
EN 10246-14, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 14: Épreuves ultrasoniques automatiques des tubes en acier
tubes en acier sans couture et soudés (sauf soudés par arc submergé) pour la détection de laminars
les imperfections
 
EN 10246-15, Épreuve non destructive des tubes en acier - Partie 15: Épreuve ultrasonique automatique des bandes/plaques
utilisée dans la fabrication de tubes en acier pour la détection des imperfections laminaires
 
EN 10246-16, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 16: Épreuves ultrasoniques automatiques de la zone
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,
 
EN10246-17, Épreuves non destructives de tubes en acier - Partie 17: Épreuves ultrasoniques automatiques des extrémités des tubes
de tubes en acier sans soudure et soudés pour la détection des imperfections laminaires
 
EN10256, Épreuves non destructives de tubes en acier - Qualification et compétence des niveaux 1 et 2
Personnel de la NDT