Tubes d'acier allié de SA-213T22 T11 T91 T92 10CrMo910 STBA24 pour l'application à haute pression de chaudière
Classe de grandeur : OD : 12.7-114mm, POIDS : 1-15mm, longueur : 5.8m/6m, 11.8m maximal
Qualité stable avec le prix de Comeptitive
Haute performance et plus long tuyau d'acier de vie active
Eddy Current Testing 100%.
Vérification de tolérance de taille de 100%.
Surface 100% de tube vérifiant pour éviter les défauts extérieurs.
L'acier des tubes SA213 de Chaleur-échangeur de tuyau d'acier d'alliage évalue la composition chimique et les propriétés mécaniques :
Catégorie en acier | C | Manganèse | P | S | SI | Cr | MOIS |
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | minute | ||
T5 | 0,15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 |
T9 | 0,15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.25-1.00 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 |
T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50-1.00 | 1.0-1.50 | 0.44-0.65 |
T12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50-1.00 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Catégorie en acier | Résistance à la traction | Limite conventionnelle d'élasticité | Élongation | Hardness.Max | |||
min.ksi [MPA] | min.ksi [MPA] | % | Brinell/Vickers | Rockwell | |||
T5b | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 179HBW/190HV | 89HRB | ||
T9 | 60 [415] | 30 [205] | 30 | 179HBW/190HV | 89HRB | ||
T12 | 60 [415] | 32 [220] | 30 | 163HBW/170HV | 85HRB | ||
T91 | 85 [585] | 60 [415] | 20 | 250HBW/265HV | 25HRC | ||
T92 | 90 [620] | 64 [440] | 20 | 250HBW/265HV | 25HRC |
Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction
Limite conventionnelle d'élasticité
Élongation
Les conditions de propriété mécanique n'appliquent pas à la tuyauterie plus petite que 1/8" (3.2mm) en diamètre intérieur ou plus légèrement que 0,015" (0.4mm) d'épaisseur
Conditions de dureté :
Des essais Brinell, de Vickers ou de Rockwell de dureté seront faits sur le frrom de spécimens chaque sort.
Aplatissement de l'essai :
Un essai de aplatissement sera fait sur des spécimens à partir de chaque extrémité d'un tube de finition, pas celle utilisée pour l'essai évasé, à partir de chaque sort.
Essai évasé :
Un essai évasé sera fait sur des spécimens à partir de chaque extrémité d'un tube de finition, pas celle utilisée pour aplatir l'essai, à partir de chaque sort
Condition extérieure :
Les tubes en acier froid-de finition d'alliage de ferrite seront exempts de l'échelle et appropriés à l'inspection. Une petite quantité d'oxydation n'est pas considérée scacel.
Les tubes en acier chaud-de finition d'alliage de ferrite seront exempts de l'échelle lâche et appropriés à l'inspection
Des tubes d'acier inoxydable seront marinés exempt de l'échelle. Quand le recuit lumineux est employé, le marinage n'est pas nécessaire.
N'importe quelle condition spéciale de finition sera sujette à l'accord entre le client et nos équipes de production.
Composant chimique :
Catégorie | C | Manganèse | P≤ | S≤ | SI | Cr | MOIS | V≥ |
T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | |
T12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
T13 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
T2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |
T5 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
T5b | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
T5c | ≤0.12 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
T9 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0,020 | 0,010 | ≤0.50 | 8-9.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
T92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 | 0,010 | ≤0.50 | 8-9.50 | 0.3-0.60 | 0.15-0.25 |
T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | ≤0.50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Propriété mécanique :
Catégorie en acier | De tension (MPA) | Rendement (MPA) | Allongé (%) | Hardenss |
20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | |
25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | |
15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | |
12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | |
12Cr1MoVG | 470~640 | ≥255 | ≥21 | |
12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥345 | ≥18 | |
10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | |
SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB |
SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB |
SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB |
SA213 T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB |
SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB |
ST45.8/Ⅲ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | / |
15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | |
13CrMo44 | 440~590 | ≥290 | ≥22 | |
10CrMo910 | 480~630 | ≥280 | ≥20 |
Tolérance de taille d'OD :
OD | Tolérance plus (+) | Tolérance négative (-) |
10.29-48.3 | 0,4 | 0,4 |
<48.3--≤114.3 | 0,79 | 0,79 |
Application :
Les pipestubes en acier à haute pression, bas et moyens de chaudière à pression conviennent à la fabrication
surchauffeurs, réchauffeurs, mur de l'eau, et économiseur dans la centrale à grande échelle.