Les spécifications
Lieu d'origine :
Fabriqué en Chine
Quantité minimum de commande :
Négociable
Délai de livraison :
Négociable
Conditions de paiement :
Négociable
Résistance diélectrique :
15 kV / mm
Propriétés :
isolation électrique
Forme :
Personnalisable (par exemple tiges, tubes, plaques)
Faible extension thermique :
Excellent
Tolérance à la précision :
Haut
Pureté élevée :
99,5% ou plus
Résistance à la traction :
300 MPA
Résistance à la corrosion :
Excellent
Résistance à la température :
Jusqu'à 1600 ° C
Densité en vrac :
> 3,63
Isolation électrique :
Excellent
Résistivité du volume :
10 ^ 14 Ω · cm
Résistance chimique :
Excellent
Résistivité électrique :
10 ^ 14 ohm-cm
Définition

Céramique d'alumine haute température et résistante à la corrosion : la meilleure solution pour les conditions extrêmes

Introduction
Les joints et les feuilles isolantes en céramique d'alumine sont des composants céramiques spécialisés fabriqués à partir d'alumine de haute pureté (Al₂O₃) grâce à des procédés de moulage de précision et de frittage à ultra-haute température. Non seulement ils possèdent la dureté et la résistance à l'usure élevées des céramiques structurelles, mais ils sont également des composants de base indispensables dans les domaines industriels haut de gamme en raison de leur excellente isolation électrique, de leur stabilité thermique exceptionnelle, de leur très faible perte diélectrique et de leur résistance supérieure à la corrosion. Ils assurent une protection essentielle pour le fonctionnement sûr, stable et à long terme des équipements dans des environnements complexes.

Applications
Ces produits sont largement utilisés dans les applications nécessitant une isolation électrique, une isolation physique, une étanchéité à haute température ou la transmission de signaux haute fréquence :

  • Électronique et semi-conducteurs :Substrats et joints isolants pour modules de semi-conducteurs de puissance (IGBT), boîtiers, isolateurs de traversée à vide.

  • Nouvelle énergie :Feuilles isolantes et d'étanchéité entre les piles à combustible, isolation pour les modules de batteries électriques.

  • Équipement électrique haute tension :Piliers isolants, capots de protection et traversées isolantes pour interrupteurs haute tension et disjoncteurs à vide.

  • Équipement haute température :Revêtements d'isolation thermique pour fours à induction et fours à micro-ondes industriels, tubes isolants pour thermocouples.

  • Systèmes laser :Supports isolants et joints d'étanchéité sous vide pour électrodes RF dans les tubes laser CO2.

Avantages

  1. Forte résistance à l'isolation :Résistivité volumique et rigidité diélectrique élevées, bloquant efficacement les courants haute tension pour assurer la sécurité des équipements et du personnel.

  2. Excellente conductivité thermique :Fournit une isolation électrique tout en conduisant efficacement la chaleur, facilitant la dissipation de la chaleur pour les composants électriques (par exemple, comme coussinets thermiques isolants).

  3. Perte diélectrique extrêmement faible :Performances diélectriques stables dans les environnements haute fréquence et haute tension, avec une faible perte de transmission du signal, adapté aux équipements de communication haute fréquence.

  4. Résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques :Faible coefficient de dilatation thermique, résiste aux cycles thermiques sévères sans se fissurer, températures de fonctionnement jusqu'à 1600 °C.

  5. Résistance à la corrosion et au vieillissement :Résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux conditions atmosphériques difficiles, avec des performances et une durée de vie stables à long terme, dépassant de loin les matériaux isolants organiques comme les plastiques et le mica.

Tableau des spécifications

Paramètre Indicateurs/spécifications typiques
Matériau principal Al₂O₃ (96 %, 99 %)
Teneur en alumine 96 % / 99,5 %
Densité apparente ≥ 3,7 g/cm³
Rigidité diélectrique ≥ 15 kV/mm
Résistivité volumique > 10¹⁴ Ω·cm (20 °C)
Conductivité thermique 20 - 30 W/(m·K)
Coefficient de dilatation thermique 7,2 - 8,0 × 10⁻⁶/°C (20-800 °C)
Formes standard Rond, carré, formes personnalisées
Épaisseur standard 0,3 mm - 20 mm (personnalisable)

Processus de fabrication
Poudre d'alumine de haute pureté → Ajout et mélange de liant → Coulée sur bande/Pressage à sec → Découpe/Usinage CNC à l'état cru → Frittage à haute température → Rectification de précision (parallélisme double face) → Découpe laser/Nettoyage par ultrasons → Inspection complète des dimensions et des performances → Emballage.

Instructions d'utilisation

  1. Pré-installation :Gardez la surface de montage et la feuille de céramique propres, sèches et exemptes de taches d'huile. Vérifiez les bords de la feuille de céramique pour détecter les éclats ou les microfissures.

  2. Pendant l'installation :Appliquez une force de serrage uniforme, évitez les charges ponctuelles ou les forces d'impact pour éviter les fractures fragiles. L'utilisation d'une clé dynamométrique est recommandée.

  3. Conception du système :Lors de la conception des rainures de montage ou des fixations, tenez compte de la différence des coefficients de dilatation thermique entre la céramique et le métal, et laissez des jeux de dilatation appropriés.

  4. Entretien :Vérifiez régulièrement si les fixations sont desserrées. Soyez prudent lors du démontage pour éviter que des fragments ne tombent dans l'équipement.

Service après-vente
Nous fournissons des conseils techniques professionnels et des conseils de sélection. La période de garantie du produit est de 12 mois. La personnalisation basée sur des dessins ou des échantillons est prise en charge, avec des dessins techniques détaillés fournis pour confirmation. Des rapports d'essai sur les paramètres de performance des produits livrés sont disponibles.

FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre les feuilles de céramique d'alumine et les feuilles de céramique de nitrure d'aluminium (AlN) ?
R1 : La principale différence réside dans la conductivité thermique. Le nitrure d'aluminium (AlN) a une conductivité thermique beaucoup plus élevée (environ 180 W/m·K) que l'alumine, mais il est également plusieurs fois plus cher. L'alumine offre le meilleur rapport coût-performance pour répondre à la grande majorité des exigences d'isolation et de conductivité thermique générale.

Q2 : Est-il possible de percer des trous dans les feuilles de céramique ou de leur donner des formes complexes ? Quelle est la précision ?
A2 : Oui. Grâce à l'usinage de précision au laser, divers trous et profils de formes complexes peuvent être produits, avec des diamètres de trous minimaux allant jusqu'à 0,2 mm et une précision dimensionnelle allant jusqu'à ±0,01 mm.

Q3 : Peuvent-elles remplacer les feuilles de mica traditionnelles ou les feuilles isolantes en plastique ?
A3 : Absolument, et avec des performances supérieures. Les feuilles de céramique surpassent les matériaux organiques en termes de résistance à la température, de résistance à la pression, de durée de vie et de fiabilité, particulièrement adaptées aux applications avec des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité et de longévité.

Céramique d'aluminium résistant aux températures élevées et à la corrosion La meilleure solution pour les conditions extrêmes

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