Les céramiques de nitrure de silicium respectueuses de l'environnement sont non toxiques et non polluantes, ce qui en fait un matériau durable et respectueux de l'environnement

Introduction
Les plaques de glissement et les joints d'étanchéité en céramique de nitrure de silicium résistantes à l'usure sont des composants céramiques d'ingénierie spéciaux fabriqués à partir de nitrure de silicium de haute pureté (Si₃N₄) grâce à des procédés de frittage avancés. Ce matériau combine une résistance à l'usure exceptionnelle, un coefficient de frottement extrêmement faible, des propriétés autolubrifiantes remarquables et une résistance mécanique remarquable, spécialement conçu pour résister à des conditions d'usure extrêmes. Ses performances dépassent de loin celles des métaux traditionnels et des matériaux céramiques ordinaires, maintenant une durée de vie stable à long terme dans des environnements difficiles tels que la haute vitesse, la haute température et la forte corrosion, réduisant considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des équipements.

Applications
Ce produit est largement utilisé dans les domaines industriels soumis à une usure sévère et à des conditions de travail particulières :

• Industrie pétrochimique : Bagues d'étanchéité mécaniques de pompes centrifuges, plaques de glissement de compresseurs, surfaces d'étanchéité de vannes

• Industrie automobile : Rotors de turbocompresseurs, paliers de moteur, composants du système d'injection de carburant

• Fabrication intelligente : Roulements de robots industriels, curseurs de guidage de précision, pièces résistantes à l'usure pour équipements d'automatisation

• Énergie et puissance : Composants d'étanchéité de turbines à gaz, pièces résistantes à l'usure de générateurs d'éoliennes

• Équipements haut de gamme : Composants de moteurs aérospatiaux, éléments résistants à l'usure d'instruments de précision

Avantages

1. Résistance à l'usure exceptionnelle : Dureté Vickers jusqu'à 1600HV, la résistance à l'usure est plus de 10 fois supérieure à celle de l'acier allié de haute qualité

2. Propriétés autolubrifiantes : Coefficient de frottement extrêmement faible (0,1-0,3), peut fonctionner normalement sans huile ou avec peu d'huile

3. Résistance aux hautes températures : Peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température jusqu'à 1200 °C, avec une excellente résistance aux chocs thermiques

4. Résistance à la corrosion : Excellente résistance à la corrosion à la plupart des milieux acides et alcalins

5. Conception légère : Densité de seulement 3,2 g/cm³, 60 % plus léger que l'acier, réduisant considérablement l'inertie des pièces mobiles

Tableau des spécifications

Processus de fabrication
Poudre de silicium de haute pureté → Traitement de nitruration → Broyage et concassage à boulets → Granulation par pulvérisation → Pressage à sec → Pressage isostatique à froid → Frittage sous pression de gaz → Usinage de précision → Marquage laser → Contrôle non destructif → Essais de performance → Emballage et expédition

Instructions d'utilisation

1. Nettoyer la surface de contact avant l'installation pour s'assurer qu'il n'y a pas de taches d'huile ou d'impuretés

2. Utiliser des outils spéciaux lors de l'installation, appliquer la force de serrage uniformément, éviter les charges d'impact

3. Lors de la mise en service initiale, augmenter progressivement les paramètres des conditions de travail pour permettre un rodage complet des composants

4. Vérifier régulièrement l'état d'usure, recommander l'utilisation de systèmes de surveillance professionnels

5. Utiliser des outils spéciaux lors du démontage pour éviter d'endommager les composants en céramique

Service après-vente
Nous offrons une période d'assurance qualité de 24 mois et une assistance technique à vie. Assistance pour les conseils techniques sur site, fourniture de solutions complètes d'installation et de débogage. Établir des dossiers d'utilisation des clients, fournir des suggestions de maintenance préventive. Réponse technique en 48 heures en cas d'urgence.

FAQ
Q1 : Quels sont les avantages des plaques de glissement en céramique de nitrure de silicium par rapport aux plaques de glissement en métal ?
A1 : Durée de vie plus longue (3 à 5 fois), température de fonctionnement plus élevée, meilleure résistance à la corrosion et pas besoin de systèmes de lubrification, ce qui entraîne des coûts de maintenance plus faibles.

Q2 : Les produits peuvent-ils être personnalisés en fonction de conditions de travail particulières ?
A2 : Prise en charge d'une production entièrement personnalisée, peut fournir des solutions personnalisées, y compris l'optimisation de la formule du matériau et les améliorations de la conception structurelle en fonction des conditions d'utilisation.

Q3 : Comment déterminer si un produit doit être remplacé ?
A3 : Recommander de juger par la mesure régulière de l'usure et l'observation des changements de paramètres opérationnels. Le remplacement est recommandé lorsque l'usure de l'épaisseur dépasse 10 % de la taille d'origine ou qu'une dégradation des performances se produit.