Cette série de composants en céramique d'alumine spécifiques aux semi-conducteurs est fabriquée à partir d'un matériau Al₂O₃ d'une pureté ultra-élevée de 99,6 % grâce à des procédés de coulage sur bande de précision et de frittage à haute température. Les produits présentent une excellente isolation, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle, répondant aux exigences de propreté de la norme SEMI F47.
Fabrication de plaquettes : pièces en céramique pour machines de gravure, bateaux de diffusion
Conditionnement et tests : substrats de cartes de sondes, supports de test
Composants d'équipement : effecteurs d'extrémité de robot
Systèmes à vide : bases de mandrins électrostatiques
Inspection optique : guides en céramique pour machines de lithographie
✓ Ultra-propre : Teneur en ions métalliques <0,1 ppm
✓ Dimensions de précision : Tolérance ±0,05 mm/100 mm
✓ Résistance au plasma : Taux de gravure <0,1 μm/h
✓ Faible dégazage : TML<0,1 % CVCM<0,01%
✓ Haute fiabilité : Passe 1000 cycles thermiques
Paramètre | Spécification | Norme d'essai |
---|---|---|
Pureté du matériau | Al₂O₃≥99,6% | GDMS |
Résistivité volumique | >10⁴Ω·cm | ASTM D257 |
Constante diélectrique | 9,8@1MHz | CEI 60250 |
Résistance à la flexion | ≥400MPa | ISO 14704 |
CTE | 7,2×10⁻⁶/°C | DIN 51045 |
Rugosité de surface | Ra≤0,1μm | ISO 4287 |
Dégazage | TML<0,1% | ASTM E595 |
Préparation du matériau :
Poudre d'Al₂O₃ de qualité nanométrique (D50≤0,5μm)
Broyage à boulets de haute pureté (adjuvants de frittage Y₂O₃-MgO)
Procédé de formage :
Coulage sur bande (épaisseur 0,1-5 mm)
Pressage isostatique (200 MPa)
Contrôle du frittage :
Frittage en atmosphère multi-étapes (1600°C/H₂)
Post-traitement HIP (1500°C/150MPa)
Usinage de précision :
Traitement laser (±5μm)
Perçage par ultrasons (rapport d'aspect 10:1)
Nettoyage et inspection :
Nettoyage mégasonique (salle blanche de classe 1)
Tests de particules SEMI F47
⚠ Stockage : Emballage propre de classe 100
⚠ Environnement d'installation : 23±1°C HR45±5%
⚠ Nettoyage : Solvants de qualité semi-conducteur uniquement
⚠ Manipulation : Éviter le contact direct avec les surfaces fonctionnelles
Vérification de la propreté : Rapports de test VDA19
Analyse des défaillances : Micro-analyse MEB/EDS
Développement personnalisé : Co-conception DFM
Q : Comment garantir la propreté de la surface de contact des plaquettes ?
R : Triple protection :
① Activation de surface par plasma
② Emballage sous vide + stockage N₂
③ Nettoyage à l'air ionisé avant l'installation
Q : Performances dans le plasma à base de fluor ?
R : Version traitée spéciale :
• Taux de gravure <0,05 μm/h
• Couche de passivation AlF₃
• Durée de vie 3 fois plus longue
Q : Taille maximale traitable ?
R : Standard 200×200 mm, procédé spécial jusqu'à 400×400 mm.