Entretoises isolantes pour instruments scientifiques - Matériau 99,6% Al₂O₃ - Rugosité de surface Ra < 0,1 µm - 320M
Cette série d'entretoises isolantes en céramique d'alumine est fabriquée à partir d'un matériau Al₂O₃ de haute pureté à 99,6 %, offrant une résistivité volumique ultra-élevée (>10¹⁵Ω·cm) et une rigidité diélectrique (25 kV/mm). Avec un traitement de surface spécialisé atteignant une rugosité de surface Ra < 0,1 µm, ces composants sont spécialement conçus pour les exigences d'isolation électrique dans les équipements haute tension, les instruments de précision et les dispositifs de fabrication de semi-conducteurs.Applications principales
: Isolation des modules IGBT, isolation des composants haute tensionÉquipement de semi-conducteurs
: Isolation des coupleurs RF pour graveurs, bagues isolantes pour équipements PECVDDispositifs médicaux
: Composants d'isolation pour équipements IRM, isolation des instruments chirurgicaux HFInstruments scientifiques
: Bagues isolantes pour accélérateurs de particules, configurations expérimentales de physique des hautes énergiesAutomatisation industrielle
: Rondelles isolantes pour servomoteurs, isolation des articulations robotiquesAvantages de performance
Isolation supérieure: Résiste jusqu'à 30 kV AC (épaisseur 1 mm)
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Multifonctionnel: Fonctionnement continu de -60°C à 1200°C
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Multifonctionnel: Tolérance ID/OD ±0,01 mm
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Multifonctionnel: <5% de dégradation de l'isolation sur 10 ans
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Multifonctionnel: Conception de zone conductrice/isolante en optionSpécifications techniques
Qualité standard | Qualité haute performance | Pureté du matériau |
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99,6% Al₂O₃ | 99,9% Al₂O₃ | Résistance à la flexion |
320 MPa | 380 MPa | CTE |
7,8×10⁻⁶/°C | 7,2×10⁻⁶/°C | Résistivité volumique (25°C) |
10¹⁵Ω·cm | 10¹⁶Ω·cm | Tension de décharge de surface |
18 kV | 25 kV | Tension de fonctionnement maximale |
15 kV/mm | 20 kV/mm | Processus de fabrication de précision |
: Poudre d'alumine de haute pureté de 0,5 µmProcessus de formage
:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Moulage par injection (structures complexes)
Processus de frittage
: Frittage sous atmosphère d'hydrogène à 1650°CUsinage de précision
:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Rectification de précision double face
Traitement de surface
:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Revêtement antistatique (en option)
Contrôle qualité
:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Inspection CMM complète des dimensions
Consignes d'installation
Exigences de maintenance:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Couple recommandé : boulons M3 0,5 N·m, boulons M6 2,5 N·m
Éviter la connexion rigide directe avec des matériaux de CTE différents
Placage argent recommandé pour les applications haute fréquence
⚠
Exigences de maintenance:Vérifier la résistance d'isolement toutes les 5 000 heures
Remplacer immédiatement si une carbonisation de surface est observée
L'humidité de stockage doit être
<60% HREngagement de service
: Consultation gratuite pour la conception de systèmes d'isolationServices de test
: Rapports de performance d'isolation tiers disponiblesRéponse d'urgence
: Service de remplacement rapide en 48 heuresDéveloppement personnalisé
: Prototypage rapide pour les tailles non standardFAQ
R : Résistance à la température supérieure de 300°C, durée de vie 10 fois plus longue, pas de problèmes de vieillissement
Q : Diamètre maximal producible ?
R : Tailles standard Φ3-200 mm, tailles personnalisées disponibles
Q : Options résistantes aux radiations ?
R : Modèles résistants aux radiations disponibles (résistent à une dose de 10⁶ Gy)
Q : Options de métallisation de surface ?
R : Choix de placage or/argent/nickel disponibles