Les spécifications
Lieu d'origine :
Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande :
Négociable
Délai de livraison :
Négociable
Conditions de paiement :
Négociable
Contenu en alumine :
95%
Résistance à la compression :
3500 MPa
Tolérance à la précision :
Haut
Perte diélectrique :
0,0002
Température de fonctionnement maximale :
1650 ° C
Résistance à la traction :
200 MPa
Résistivité du volume :
10 ^ 14 Ω · cm
Densité en vrac :
> 3,63
Point de fusion :
2 072 ° C
Couleur :
Blanc
Méthode :
lsostatique
Méthode de fabrication :
Pressant à sec ou pressage isostatique
Isolation électrique :
Haut
Machinabilité :
Difficile
Taille :
Personnalisé
Définition

Les raccords en céramique d'aluminium de haute pureté sont la meilleure solution pour les conditions de fonctionnement difficiles

 

Introduction au projet

Les raccords pour tuyaux en céramique d'aluminium sont des composants céramiques industriels spécialisés fabriqués à partir de tuyaux de haute pureté (généralement 92%, 95%,ou 99% de teneur en alumine) poudre d'alumine (Al2O3) par formage de précision et technologie de frittage à température ultra-hauteConnus pour leur extrême dureté, leur résistance à l'usure exceptionnelle, leur excellente résistance à la corrosion et leur bonne résistance mécanique,Ils sont le choix idéal pour des conditions de fonctionnement extrêmes et difficiles.Ils prolongent considérablement la durée de vie des systèmes de pipelines et réduisent les coûts de maintenance.

Applications

Les raccords en céramique d'aluminium sont largement utilisés dans les systèmes de transport pneumatique industriel et de transport de lisier qui nécessitent une résistance à l'usure et à la corrosion sévères.

  • Industrie électrique:Transport pneumatique de cendres volantes et de poudre de calcaire dans les centrales au charbon.

  • Mines et métallurgie:Transport de poudre de minerai, de résidus, de ciment brut/clinker et de grains d'acier.

  • Industrie chimique:Transport de produits chimiques corrosifs, de catalyseurs et de granulés plastiques.

  • Industrie mécanique:Systèmes de tuyauterie pour les équipements de sablage et de sablage abrasif.

Les avantages

  1. Résistance à l'usure:Sa résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse et 171,5 fois supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome.d'une épaisseur d'environ 0,15 mm,.

  2. Excellente résistance à la corrosion:Expose une excellente inerté à la plupart des acides, des alcalis et des solvants, dépassant de loin les métaux comme l'acier inoxydable.

  3. Paroi intérieure lisse:La douceur de surface élevée et le faible coefficient de frottement réduisent efficacement la résistance de transport, améliorent l'efficacité et empêchent l'obstruction du matériau.

  4. Résistance à haute température:Peut fonctionner de manière stable pendant de longues périodes à des températures allant jusqu'à 1600 °C sans dégradation des performances.

  5. Longue durée de vie:Réduit considérablement les temps d'arrêt des remplacements, offrant des avantages économiques importants.

Tableau des spécifications

Paramètre Indicateurs typiques / spécifications
Matériel principal Al2O3 (92%, 95%, 99%)
Contenu en aluminium ≥ 92% / 95% / 99%
Densité ≥ 3,6 g/cm3
Dureté Rockwell ≥ HRA85
Résistance à la compression ≥ 850 MPa
Résistance à la flexion ≥ 290 MPa
Résistance à la chaleur ≤ 1600 °C
Type de connexion Les produits de la sous-classe 1 ne sont pas soumis à un contrôle de conformité.
Tailles standard DN15 - DN500 (Tailles sur mesure disponibles sur demande)

Processus de fabrication

Préparation des matières premières → Pression isostatique/à sec → Sintrage à haute température (> 1600°C) → Traitement de précision (mouture,L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'équipement de nettoyage, de polissage, de détection de défauts, de test non destructif, d'inspection dimensionnelle, d'emballage et de stockage..

Instructions d'utilisation

  1. Pré-installation:Vérifiez si le raccordement présente des défauts visuels tels que des fissures ou des bords éclaboussés.

  2. Pendant l'installation:Utilisez des outils spéciaux et serrez les boulons uniformément et symétriquement pour éviter d'endommager la pièce céramique en raison d'une force inégale.

  3. Fonctionnement du système:Évitez les chocs thermiques dus au refroidissement ou au chauffage soudains.

  4. Maintenance:Vérifiez régulièrement si les boulons de fixation sont lâches ou si les joints vieillissent.

Service après-vente

Nous fournissons un soutien technique complet et un service après-vente, y compris: consultation technique du produit, tailles non standard personnalisées et conseils d'installation.La période de garantie qualité du produit est de 12 mois.Nous nous engageons à réparer ou remplacer gratuitement les problèmes de qualité dans des conditions normales d'utilisation.

Questions fréquentes

Q1: Les raccords en céramique d'alumine sont-ils fragiles?
R1: Oui, la fragilité est un inconvénient inhérent aux matériaux céramiques, mais leur résistance à la compression est très élevée.Avec une installation et une utilisation correctes (en évitant les chocs mécaniques directs et les contraintes de torsion), leur fiabilité est extrêmement élevée.

Q2: Pouvez-vous personnaliser des tailles et des formes non standard?
R2: Oui, nous soutenons la production sur mesure basée sur les dessins et les exigences techniques fournis par le client.

Q3: Comment les raccords en céramique sont-ils reliés aux tuyaux métalliques?
R3: La méthode la plus courante est la connexion par bride. Le composant céramique est généralement enveloppé dans une coque métallique externe (par exemple, carbone ou acier inoxydable),qui est fixé par soudage ou par des moyens mécaniquesCette coque métallique a des brides préfabriquées pour une connexion facile au système.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les raccords en céramique d'aluminium de haute pureté sont la meilleure solution pour les conditions de fonctionnement difficiles

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