Les spécifications
Lieu d'origine :
Fabriqué en Chine
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Négociable
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Négociable
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Négociable
Définition

Traitement céramique de précision pour les coques isolantes en céramique d'alumine dans les applications à haute performance

 

Introduction du produit

Les tubes isolants en céramique d'alumine sont des tubes céramiques spécialisés fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3).résistance mécaniqueProduits par un traitement céramique de précision avec des surfaces lisses et denses, ils offrent une protection d'isolation idéale pour les appareils électriques, électroniques, électroniques,et équipements industriels opérant dans des environnements extrêmes.

Applications principales

  • Appareils électriques à haute tension: Protection isolante des transformateurs, des disjoncteurs et des isolants

  • Composants électroniques: Tubes isolants pour appareils à semi-conducteurs, tubes sous vide, capteurs

  • Systèmes de chauffage industriels: Tubes de protection pour fours à haute température, éléments chauffants, thermocouples

  • Environnements spéciaux: Protection par isolation dans des milieux corrosifs et des conditions de rayonnement élevé

Avantages du produit

  1. Isolation supérieure: résistance volumique > 1014Ω·cm, résistance diélectrique > 15 kV/mm

  2. Résistance à haute température: utilisation continue jusqu'à 1600°C, tolérance à court terme jusqu'à 1800°C

  3. Excellente résistance mécanique: résistance à la flexion > 300 MPa, dureté > 9 Mohs

  4. Stabilité chimique: résistant à la corrosion acide/alcaline, non vieillissant, longue durée de vie

  5. Contrôle dimensionnel de précision: Tolérance de diamètre intérieur à ±0,02 mm

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Pureté du matériau 990,5% Al2O3
Densité 30,8 à 3,9 g/cm3
Résistance à la flexion ≥ 350 MPa
Expansion thermique 7.5×10−6/K ((20 à 1000 °C)
Température de service max. 1600°C (de façon continue)
Résistance à l'isolation > 1014Ω·cm ((20°C)
Tailles standard Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.

Processus de fabrication

  1. Préparation du matériel: broyage fin et formulation de poudre d'alumine de haute pureté

  2. Processus de formage: Pression isostatique/extrusion/génération par glissement

  3. Sintrage à haute température: Frittage contrôlé de précision à 1650-1800°C

  4. Machinerie de précision: broyage interne/externe, polissage de la face finale, perçage au laser

  5. Inspection de la qualité: contrôles dimensionnels, essais d'isolation, essais de résistance

Instructions d'utilisation

  1. Éviter les chocs pendant l'installation pour éviter les fractures fragiles

  2. Considérez l'expansion thermique dans les applications à haute température

  3. Utilisez des joints souples lorsque vous vous accouplez avec des composants métalliques

  4. Vérifiez régulièrement la propreté de la surface pour éviter les dépôts conducteurs

Engagement au service

  • Équipe d'assistance technique 24h/24 et 7j/7

  • Sélection des produits et consultation technique

  • Des solutions sur mesure sont disponibles (15-30 jours de délai)

Questions fréquentes

Q: À quelle tension peuvent résister les manches en céramique d'alumine?
R: Les produits standard résistent à 15-30 kV/mm; les unités spécialement conçues jusqu'à 50 kV/mm

Q: Pouvez-vous produire des manches isolantes de forme non standard?
R: Oui, nous personnalisons différentes formes, y compris les modèles coniques et en pas

Q: Quelle est l'épaisseur minimale possible de la paroi?
R: Le minimum standard est de 0,5 mm; 0,3 mm est disponible avec des procédés spéciaux

 

 

 

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