Durcisseur du wannate HT-600 TPA-100 HDMI de Desmodur N 3600

1. Caractérisation

Polyisocyanate aliphatique (trimère de HDI).

Comme composant de durcisseur pour les procédés de protection photorésistants de polyuréthane.

2. Spécifications

3. Solubilité

Desmodur® N 3600 peut être aminci avec des esters, les cétones, et aromatique hydrocarbures tels que l'acétate éthylique, acétate butylique, acétate propylique méthoxy, acétone, cétone éthylique méthylique, cétone isobutylique méthylique, cyclohexanone, toluène, xylène, naphtha® dissolvant 100 et leurs mélanges.

D'une façon générale, il a la bonne compatibilité avec des dissolvants énumérés. Cependant, les solutions formées doivent être examinées pour leur stabilité de stockage. Seulement des dissolvants d'Unité-catégorie devraient être employés (l'eau de maximum 0.05 %, absence d'hydroxyle réactif ou groupes aminés). Les hydrocarbures aliphatiques sont inappropriés comme dissolvants.

4. Thinnability

Desmodur® N 3600 ne devrait pas être aminci à au-dessous d'une teneur en solides de 40 %. Le stockage prolongé de solution avec un contenu inférieur de reliure peut avoir comme conséquence la turbidité et la sédimentation.

5. Compatibilité

D'une façon générale, Desmodur® N 3600 peut être mélangé aux produits suivants : Polyisocyanates aliphatiques comme Desmodur® N 100, N 75, N 3200, ultra N 3300, N 3400 et Desmodur® Z 4470 ; polyisocyanates aromatiques comme Desmodur® L/ultra L, HL et IL/ultra IL ; polyols de polyester tels comme Desmophen® 670 et polyacrylates. Cependant, la compatibilité des combinaisons utilisées devrait être examinée.

Desmodur® N 3600 est incompatible avec des polyols embranchés de polyester tels que Desmophen® 651 ou les polyols de polyéther tels que Desmophen® BT 1380.

6.Properties

Desmodur® N 3600 est principalement le composant de durcisseur pour photorésistant revêtements de polyuréthane de deux-composant avec le produit chimique et la résistance aux intempéries élevée, la bonne conservation de lustre, et les propriétés mécaniques exceptionnelles. Les co-réactifs préférés sont des polyols de polyacrylate ou de polyester.

7. Applications

Les demandes principales de systèmes basés sur Desmodur® N 3600 sont des revêtements d'air et de force-séchage pour l'OEM des véhicules à moteur, rotation des véhicules à moteur, transport, finissage industriel, et des plastiques.

En raison de sa basse viscosité, Desmodur® N 3600 est particulièrement approprié aux revêtements de formulation de haut-solides. Il peut également être employé comme durcisseur pour les revêtements aqueux de polyuréthane de deux-composant.

8. Stockage

- Stockage dans le conteneur scellé original de Covestro.

- Température de stockage recommandée : 10 - 30 °C.

- Protégez contre l'humidité, la chaleur, et la matière étrangère.

Informations générales : Le produit est sensible à l'humidité et devrait donc être stocké dans des conteneurs étroitement scellés. Le stockage aux températures élevées mènera à une augmentation de viscosité et à une réduction du contenu de NCO.

Une résine de polyuréthane est le résultat de la réaction chimique entre une résine de polyol (également connue sous le nom de « partie A ") et un durcisseur ou un adjuvant de salaison (également connu sous le nom de « partie B "). Le matériel chimiquement réactif dans le durcisseur s'appelle l'adjuvant de salaison de polyisocyanate, qui devient une partie intégrante du polymère de polyuréthane une fois mélangé à de la résine de polyol. Les adjuvants de salaison de polyisocyanate utilisés généralement dans des revêtements de deux-paquet sont faits à partir de divers monomères de diisocyanate. Ce monomère de diisocyanate représente généralement moins de 0,2% de toute la formule une fois composé des revêtements typiques de polyuréthane de deux-paquet. Dans le procédé de polymérisation de poly-isocyanate, moins de 0,5% restes comme monomère de diisocyanate. Bien qu'actuel aux niveaux déficients, le monomère de diisocyanate peut poser des risques sanitaires si la peinture de polyuréthane est traitée mal. Il est important de noter que les risques liés au monomère de diisocyanate devraient être équilibrés avec des risques pour employer les adjuvants de salaison alternatifs et appliquer n'importe quel revêtement dissolvant-soutenu. L'utilisateur doit toujours observer leurs règlements respectifs de pistolage d'état (Qld, NSW, ACTE, Vic, TAS, SA, avec a et NT) et utiliser un bien-montage, positif-pression, air-alimentée le respirateur de plein-visage : combinaisons, chaussures de sécurité, et gants dissolvant-résistants pour pulvériser isocyanate-contenir des produits sans risque.

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Série élastique du durcisseur FEICURE

Modèle	Densité (25℃)	Viscosité (mpa.s/25℃)	Contenu solide (%)	Contenu de NCO (%)	Type	Caractéristiques et applications
Desmodur N3300	approximativement 1,16	approximativement 2500	≥99	21.8±0.3	Trimère de HDI	Les demandes principales de systèmes basés sur Desmodur N3300 sont des revêtements d'air et de force-séchage pour l'OEM des véhicules à moteur, rotation des véhicules à moteur, transport, finissage industriel, et des plastiques.
Desmodur N3600	approximativement 1,16	approximativement 1100	≥99	23.0±0.5	Trimère de HDI	Revêtements d'air et de force-séchage pour l'OEM des véhicules à moteur, la rotation des véhicules à moteur, le transport, le finissage industriel, et les plastiques. Particulièrement approprié aux revêtements de formulation de haut-solides. Il peut également être employé comme durcisseur pour les revêtements aqueux de polyuréthane de deux-composant.
WANNATE HT-300	approximativement 1,16	200~700	≥99	19.5~20.5	Trimère de HDI	Approprié au l'auto-séchage, hauts solides contentent, et dissolvant-libèrent, particulièrement pour les systèmes polyaspartic de polyurea. Il peut enduire la peinture originale d'automobile (OEM), la réparation d'automobile, les outils de transport, les produits industriels, les planchers, et les plastiques.
WANNATE HT-600	approximativement 1,16	900~1500	≥99	22.5~23.5	Trimère de HDI	Les demandes principales de revêtements basés sur WANNATE HT-600 sont rotation des véhicules à moteur, transport, finissage industriel, et plastiques.
SP-103P	1,01	100-300	60±2 (BA)	3.2-3.6	Prépolymère d'IPDI	Durcisseur consacré pour le manteau imperméable extérieur. Ajustez la flexibilité du procédé de protection rigide polyaspartic. Non-jaunissant, essai de QUV 1500 heures.
GB905A-85	1,05	3000-6000	85±2 (xylène)	6.6-7.2	Prépolymère d'IPDI	Contenu solide élevé, sous peu à chaînes branchées, appliqué dans le haut revêtement satisfait solide flexible. Améliorez la flexibilité du système d'unité centrale.
GB926-85	1,07	4000-6000	85±2 (BA)	4.9-5.3	Prépolymère d'IPDI	La hautes élongation et résistance, résistent à l'érosion pluviale, appliquée dans le haut revêtement satisfait solide flexible. Améliorez la flexibilité du système d'unité centrale. Peut être employé pour manteau de lame de moulin à vent.
GB951-100	1,11	1000-2500	≥99	20.8-21.2	HDI/ Prépolymère de SI	Le revêtement anti-corrosif, améliorent l'adhérence de revêtement.
GB963A-100	1,12	1000-2000	≥98	8.5-9.0	HDI/ Prépolymère de SI	Viscosité solide et basse élevée, utilisée pour le contenu solide élevé, manteau temps-résistant élastique exempt de dissolvants, bas revêtement élastique résistant à la température, élastique adhésif.
GB-963B-100	1,12	1000-2000	≥99	10.0-10.4	Prépolymère de HDI	Viscosité solide et basse élevée, utilisée pour le contenu solide élevé, manteau temps-résistant élastique exempt de dissolvants, bas revêtement élastique résistant à la température, élastique adhésif.
GB902-100	1,12	4000-6000	≥99	8.8-9.4	Prépolymère de HDI	Viscosité solide et basse élevée, utilisée pour le contenu solide élevé, manteau temps-résistant élastique exempt de dissolvants, bas revêtement élastique résistant à la température, élastique adhésif.
GB930-100	1,10	200-700	≥99	19.5-20.5	Trimère de HDI	Viscosité solide et basse élevée, utilisée pour le contenu solide élevé, manteau exempt de dissolvants, plancher, manteau temps-résistant pour des machines de construction.
GB805A-100	1,05	3000-6000	≥98	4.7-5.2	Prépolymère de TDI/HMDI	Appliqué dans le manteau flexible polyaspartic insoluble, parquetant le manteau.
GB805B-100	1,05	1500-3000	≥98	10.3-10.7	Prépolymère de TDI/HMDI	Contenu solide élevé, basse viscosité. Appliqué en imperméable flexible insoluble, plancher et matériaux de scellage etc.
GB605C-100	1,04	2000-4000	≥98	8.1-8.6	Prépolymère de HMDI	Contenu solide élevé avec la basse viscosité, appliquée en revêtement, adhésif, bord parquetants exempts de dissolvants scellant etc. adhésif.

 

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