Les spécifications
Number modèle :
Wannate HT-600 TPA-100 de Desmodur N 3600
Point d'origine :
La Chine
MOQ :
200kg
Conditions de paiement :
L/C, T/T
Capacité à fournir :
Plus de 20000 tonnes par an
Délai de livraison :
7days après l'ordre comfirmed
Détails de empaquetage :
200KG/Drum, 4Drums/pallet, 16Ton/20GP
Contenu de NCO :
23,0% ± 0,5%
Viscosité au °C 23 :
1,200mPa·± 300mPa de s·s
Valeur de couleur (Hazen) :
≤ 40
HDI monomérique :
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Viscosité au °C 25 :
approximativement 1100mPa·s
Poids équivalent :
approximativement 183
Définition

Desmodur N 3600 wannate HT-600 TPA-100 HDMI durcisseur

Un durcisseur est un composant de certains mélanges. ... Un durcisseur peut être un réactif ou un catalyseur dans la réaction chimique pendant le processus de mélange.Un durcisseur peut également être appelé un accélérateur.

Les durcisseurs sont presque toujours nécessaires pour rendre une résine époxy utile à ses fins.Les composés époxy n'atteignent pas les propriétés mécaniques et chimiques impressionnantes qu'ils obtiendraient avec le durcisseurLe type de durcisseur approprié doit être choisi pour que le mélange époxy réponde aux exigences de l'application.aliphatiqueLes recherches sur les résines et les durcisseurs doivent toujours être effectuées pour s'assurer que le mélange époxy final fonctionnera de manière satisfaisante.

1. Caractérisation

Polyisocyanate aliphatique (trimère HDI)

En tant que composant durci pour les systèmes de revêtement en polyuréthane résistant à la lumière.

2. Spécification

Les biens immobiliers Valeur Unité de mesure Méthode
NCO contenu 23.0 ± 0.5 % Pour les appareils à moteur électrique
Viscosité à 23 °C 1,200 ± 300 MPa·s Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité.3
Valeur de couleur (Hazen) ≤ 40 Pour les appareils électroniques
Indice HDI monomère > 0.25 % Pour l'utilisation de l'appareil, voir la norme EN ISO 10 283.
Viscosité à 25 °C environ 1100 MPa·s Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité.3
Poids équivalent environ 183
Point d'éclairage environ 158 °C DIN 22 719
Densité à 20 °C approximativement 1.16 g/ml Pour les appareils à moteur électrique

3. Solubilité

Desmodur® N 3600 peut être dilué avec des esters, des cétones et des aromatiques hydrocarbures tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, le PMA, l'acétone, la méthylethylcétone, la méthyleisobutylcétone, la cyclohexanone, le toluène,le xylène, le solvant naphtha® 100 et leurs mélanges.

En règle générale, il a une bonne compatibilité avec les solvants énumérés. Cependant, les solutions formées doivent être testées pour leur stabilité de stockage. Seuls les solvants de qualité PU (max.05 % d'eauLes hydrocarbures aliphatiques ne conviennent pas comme solvants.

4. Dilution

Desmodur® N 3600 ne doit pas être dilué à une teneur en solides inférieure à 40%.

5. Compatibilité

En règle générale, Desmodur® N 3600 peut être mélangé avec les produits suivants: polyisocyanates aliphatiques tels que Desmodur® N 100, N 75, N 3200, ultra N 3300, N 3400 et Desmodur® Z 4470;polyisocyanates aromatiques tels que Desmodur® L/ultra L, HL et IL/ultra IL; polyols de polyester tels que Cependant, la compatibilité des combinaisons utilisées doit être testée.

Desmodur® N 3600 est incompatible avec les polyols de polyester ramifié tels que Desmophen® 651 ou les polyols de polyether tels que Desmophen® 1380 BT.

6. Propriétés

Desmodur® N 3600 est principalement le composant durcisseur pour la résistance à la lumière revêtements en polyuréthane à deux composants, résistants aux produits chimiques et aux intempéries, ayant une bonne rétention du lustre et des propriétés mécaniques exceptionnelles.Les co-réactifs préférés sont le polyacrylate ou les polyols de polyester..

7. Applications

Les principales applications des systèmes basés sur Desmodur® N 3600 sont les revêtements à séchage à l'air et à la force pour les équipementiers automobiles, les finitions automobiles, le transport, la finition industrielle et les plastiques.

En raison de sa faible viscosité, Desmodur® N 3600 est particulièrement adapté à la formulation de revêtements à haute teneur en solides.

8. stockage

- Conservation dans le conteneur original Covestro.

- Température de stockage recommandée: 10 à 30 °C.

- Protéger de l'humidité, de la chaleur et des matières étrangères.

Informations générales: le produit est sensible à l'humidité et doit donc être conservé dans des récipients bien fermés.Le stockage à des températures élevées entraînera une augmentation de la viscosité et une réduction de la teneur en NCO..

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