Ce système comprend généralement les principaux composants suivants :

Réservoirs de stockage ou silos: Utilisés pour stocker les matières premières telles que les granulés de plastique, les poudres et les liquides.

Équipement de transport: Tels que les bandes transporteuses, les convoyeurs à vis, les convoyeurs pneumatiques, etc., utilisés pour transporter les matériaux des réservoirs de stockage vers divers équipements de production.

Dispositifs de dosage: Utilisés pour mesurer avec précision l'alimentation en matériaux, assurant des proportions précises des matériaux pendant le processus de production.

Système de contrôle: Utilisé pour surveiller et contrôler le fonctionnement de l'ensemble du système d'alimentation, y compris la surveillance du niveau ou du poids des réservoirs de stockage, le contrôle du démarrage et de l'arrêt de l'équipement de transport et le réglage des dispositifs de dosage.

Les avantages d'un système d'alimentation centralisé comprennent :

Amélioration de l'efficacité de la production: En centralisant la gestion et en automatisant la distribution des matériaux, le temps de fonctionnement manuel et le temps de manutention des matériaux peuvent être réduits, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Qualité des matériaux assurée: La mesure et le contrôle précis de l'alimentation en matériaux garantissent des proportions précises des matériaux pendant la production, garantissant la qualité des produits.

Réduction des coûts de production: La gestion centralisée et la distribution automatisée des matériaux peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et de manutention des matériaux, réduisant ainsi les coûts de production.

Sécurité de la production améliorée: En minimisant les opérations manuelles, le système réduit les risques pour la sécurité pendant la production, améliorant la sécurité globale.

En résumé, un système d'alimentation centralisé est un système d'alimentation en matériaux efficace, fiable et sûr qui joue un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité et de la qualité de la production industrielle du caoutchouc et du plastique.

Q : Pourquoi utiliser le système ?
R :Ce système est basé et inspiré par les technologies de pointe de l'Allemagne et de la Grande-Bretagne et est introduit par notre société. Notre département R&D a développé de manière indépendante un système de dosage automatique qui comprend un système de transport, de stockage, de pesage, de dosage et d'alimentation pour les matériaux sous forme de poudres, de granulés, de matériaux en vrac, de liquides, etc., qui sont utilisés dans les industries du caoutchouc, des polymères pour câbles, du silicone, des matériaux de friction, des plastiques et autres. Ce système peut être compatible avec divers types de mélangeurs Banbury / mélangeurs malaxeurs / mélangeurs à grande vitesse. Il est principalement composé de cinq sections : poudre, huile, matériau en vrac, dépoussiérage et système de contrôle complet. Parmi ceux-ci, le système de gestion et de contrôle de l'ensemble du processus combine les dernières informations
technologiques avec la gestion de la production et la gestion des processus, intègre le contrôle de l'ensemble du processus de production, la gestion des plans de production, la gestion des matériaux, la gestion du suivi de la qualité et réalise véritablement l'intégration de la gestion et du contrôle ; Il joue un rôle important dans l'amélioration du niveau de gestion, de la qualité des produits et du maintien de la stabilité des produits. Après des années d'innovation et d'amélioration technologiques continues, le système a été largement utilisé au niveau national et international et a été apprécié par les clients.

Q : Quel est notre objectif de service ?
R :Machtech adhère toujours à l'orientation client, a suivi la philosophie d'entreprise de « l'intégrité, le gagnant-gagnant et l'innovation », avec l'objectif de « créer des produits de haute qualité » et l'objectif de « la satisfaction du client » pour fournir à chaque client une solution technique rentable. La série de produits a permis d'obtenir une combinaison mutuelle de conception standard et non standard. Grâce au système de gestion technique parfait, à l'assurance qualité et au système de service client, la qualité et le service complets des produits ont atteint le niveau international.

Q : Pourquoi nous choisir ?
R :MachTech, fondée en 1996, est spécialisée dans la fourniture de solutions globales « Industrie 4.0 » d'intégration de logiciels et d'équipements pour les entreprises manufacturières. Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie qui développe et fabrique des systèmes de dosage automatique intelligents et respectueux de l'environnement, des entrepôts tridimensionnels intelligents, des systèmes de livraison logistique intelligents, des logiciels de gestion et de contrôle de l'information, des équipements écologiques et respectueux de l'environnement. Basée au parc scientifique et technologique de Zhongguancun, à Haidian, Pékin, elle dispose d'une équipe professionnelle de 220 personnes « expérimentées, qualifiées, réalistes et innovantes », dont plus de 80 talents techniques en R&D et en conception. MachTech possède deux bases de production à Tianjin Baodi et Zhuozhou et 5 bureaux situés à Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing et Fujian. Au fil des ans, nous avons été engagés dans la recherche et le développement, la fabrication, l'installation, la mise en service, la formation, la vente et le service de produits connexes. En 2019, elle comptait 45 brevets, 32 droits d'auteur sur les logiciels et 5 marques indépendantes. Nous avons obtenu les certifications du système de gestion de la qualité ISO9001:2015, du système de gestion environnementale ISO14001:2015 et du système de sécurité international SGS-CE. MachTech est membre du conseil du « National Rubber and Plastic Machinery Information Center », de « China Rubber Industry Association », de « China Friction and Seal Association » et de « China Warehousing and Transportation Association ».
Fin 2019, 1470 ensembles d'équipements de dosage automatique intelligents, 77 ensembles de systèmes MES ont été vendus à 506 clients nationaux et étrangers. Part de marché nationale : Plus de 75 % des produits en caoutchouc, plus de 80 % des bandes transporteuses, 90 % du caoutchouc utilisé pour le chemin de fer, plus de 70 % du caoutchouc d'ingénierie, plus de 95 % des pistes en plastique et plus de 75 % des matériaux polymères pour câbles. Le marché couvre plus de 20 provinces et villes, et les produits sont exportés vers la Russie, la Turquie, la Croatie, le Chili, le Vietnam, la Thaïlande, l'Inde, le Myanmar, l'Iran, la Corée du Nord, l'Indonésie, la Malaisie, le Sri Lanka, la Corée du Sud et d'autres pays. MachTech est un fournisseur de « Belt and Road Initiative », de projets clés comme « China-Laos Railway » et « Yawan Railway » track conveyor line ; La première ligne de production nationale de plaquettes de frein en métallurgie des poudres à grande vitesse et la ligne de production de sabots de frein synthétiques de wagons de marchandises ferroviaires ont été développées et fabriquées en Chine.