650g PPS et PTFE mélangeant Needled s'est senti avec la haute température de stratification a poinçonné des tissus de sachet filtre
Description
Le polymère de PPS (sulfure de polyphénylène) est constitué par la réaction du soufre avec du dichlorobenzène. Le PPS a l'excellent acide à hautes températures de résistance (℃ 190) aussi bien et la résistance d'alcali, bien qu'il puisse être dégradé dans les environnements fortement oxydants. Le feutre d'aiguille de fibre de PPS est fait en fibre importée de PPS qui a produit par le Japon, il est les principales variétés du matériel à hautes températures de fibre.
L'information principale du feutre needled PPSPTN650L
| Article | 17SPPSPTN650L | |
| Nom | Le mélange de PPS et de PTFE needled a senti 650g avec la stratification | |
| Construction | Aiguille-perforé | |
| Composition en fibre | Fibre de 50% PPS fiber+50%PTFE | |
| Composition en canevas | PTFE | |
| Poids de secteur | 650 | g/m2 |
| Épaisseur | 1,7 ± 0,2 | millimètre |
| Perméabilité à l'air | 2-5 | m3 /m2/ min@200Pa |
| Rupture de la Force-chaîne | ≥800 | N / 5cm |
| Rupture Force-de trame | ≥1100 | N / 5cm |
| Cassant l'élongation (N/5cm) - chaîne | ≤25 | % |
| Cassant l'élongation (N/5cm) - trame | ≤45 | % |
| Chaîne sèche de rétrécissement (190℃) | <1.5 | % |
| Trame sèche de rétrécissement (190℃) | <1.0 | % |
| Températures de fonctionnement | ||
| Continu maximum | 170 | deg. C |
| Montée subite maximum | 200 | deg. C |
| Finition | Arrangement de la chaleur, chantant, finition simple | |

Propriétés chimiques de Resitance
| Hydrolyse | pauvres | ||||
| Biologique (rouille, bactéries) | aucun effet | ||||
| Alcalis | excellent | ||||
| Acides minéraux | excellent | ||||
| Acides d'Orgnic | excellent | ||||
| Agents de oxydation | foire | ||||
| Dissolvants d'Orgnic | excellent |
Écoulement de production
Needled a senti, a appelé les tissus filtrants perforés aussi, est un genre de tissu non-tissé, qui est employé pour la filtration de la poussière d'industrie. Needled a poinçonné le feutre est fait de fibre et canevas, trois couches de construction avec le canevas à l'intérieur. La première étape est fibre alimentant, et cardage, taquineries, traitement thermique, brûlage, calandrement, imprégnation (preuve de pétrole et d'eau), stratification (memberance), inspection et paquet, et puis bateau.

