90mm - 250mm machine manuelle de soudure par fusion de bout de TUYAU de HDPE semi-automatique de quatre brides

1. Approprié à la soudure des tuyaux et des garnitures en plastique a fait du HDPE PVDF et MPP, et peut être actionné en n'importe quelle condition de travail complexe.

2. Consisits de cadre de base, d'outil de rabotage, de plaque de chauffage et de soutien d'outil et de plaque de chauffage de rabotage.

3. PTFE démontable a enduit la plaque de chauffage du système distinct de contrôle de température.

4. Outil de rabotage électrique.

5. Soyez fait de matériel d'alliage d'aluminium, structure simple, petit et sensible, conviviale.

Données techniques de machine de soudure de Fushion de bout :

Préparation pour la machine manuelle de soudure de soudure par fusion de bout de tuyau de HDPE

1. Avant opération, toutes les pièces d'équipement seront placées sur un endroit stable et sec.

2. Confirmez que l'alimentation d'énergie utilisée répond aux exigences de l'équipement, l'équipement est en bon état, et le circuit électrique n'est pas endommagé ; l'indicateur de détection fonctionne normalement, la lame de coupeur de fraisage est pointue, et les pièces et les outils de fonctionnement sont complets.

3. Remplacez le montage requis selon le diamètre extérieur du tuyau soudé.

Procédure de soudure pour la machine manuelle de soudure par fusion de bout de TUYAU de HDPE

1. Vérifiez si la catégorie de spécifications et de pression du tuyau à souder sont correcte, et vérifiez s'il y a des bosses, des bosses et des éraflures sur la surface. Si la profondeur de la cicatrice dépasse 10% de l'épaisseur de paroi du tuyau, elle devrait être partiellement enlevée avant emploi ;

2. Nettoyez l'huile ou les corps étrangers aux deux extrémités du tuyau avec un tissu propre ;

3. Placez le tuyau à souder dans le glissement de cadre, de sorte que la longueur des deux extrémités soit égale (aussi court que possible sans affecter le fraisage et la chauffage). La partie en dehors du cadre du tuyau sera soutenue par des appuis pour réduire le frottement, et puis pour être attachée avec des glissements ;

4. Mis dans le coupeur de fraisage, d'abord le tour sur le commutateur électrique du coupeur de fraisage, ferment alors les deux extrémités du tuyau et appliquer la pression appropriée jusqu'à ce qu'il y ait les puces continues aux deux extrémités, enlèvent la pression, attente pendant un instant, retirent alors le cadre mobile, tour outre de l'alimentation d'énergie en coupeur de fraisage et sortir le coupeur de fraisage. L'épaisseur de puce devrait être environ

0.2-0.5mm. L'épaisseur de puce peut être ajustée en ajustant la taille de l'insertion de fraisage ;

5. Étroitement les deux embouts de tuyau et vérifier l'alignement des deux extrémités. Le désalignement aux deux extrémités du tuyau ne devrait pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi, qui peut être améliorée en ajustant la rectitude et le glissement élastique du tuyau ; l'espace entre les deux extrémités du tuyau ne devrait pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi, autrement il devrait être fraisé encore jusqu'à ce que les exigences ci-dessus soient répondues ;

6. Nettoyez la poussière et le résidu sur la surface de la plaque de chauffage (attention particulière de salaire pour ne pas rayer la couche antiadhésive sur la surface de la plaque de chauffage) ;

7. Après la température de la plaque de chauffage atteint la valeur réglée, la mettent dans le support et appliquer la pression spécifique jusqu'au rabattement minimum des deux côtés atteint la valeur spécifique ;

8. Ramenez la pression à la pression de contact et continuez de chauffer pendant le temps spécifique ;

9. Quand le temps est en hausse, retirer le cadre mobile, pour sortir rapidement la plaque de chauffage, et puis fermer les deux embouts de tuyau, avec l'intervalle aussi court comme possible ;

10. Soulevez la pression à la pression de soudure spécifique, fermez à clef les boulons de réparation des deux côtés du cadre, et gardez la pression pour le refroidissement naturel. Après refroidissement pendant le temps spécifique, le boulon de réparation est entièrement ouvert. Détachez le glissement et sortez le tuyau relié.

Notre service :

1) Nous offrons la garantie de 1 an et les pièces de rechange libres. (Excepté les pièces de port)

2) Nous offrons la tension et la fréquence du service de personnalisation de moteur, tel que 110v 60hz.

3) Nous pouvons mettre votre LOGO sur le plat ou l'emballage de machine (ayez besoin de votre autorisation sur la marque)

4) La machine peut être embarquée à l'endroit d'outre-mer ou domestique par la mer ou à l'air dans LCL ou FCL.