Moulage par injection personnalisé pour boîtiers de jonction électriques 50-800mm étanches
Fabricant de boîtiers industriels en plastique OEM durables, étanches, isolés et ignifuges en PC/ABS/PA6GF, spécialisé dans les boîtiers électriques de haute qualité.
Processus de fabrication
Les boîtiers de jonction électriques industriels sont fabriqués par moulage par injection à haute résistance, largement utilisés dans l'alimentation, les machines et les équipements extérieurs.
Avantages du processus
- Excellente isolation : Fabriqué avec des matériaux PC, ABS et PA6+GF offrant une isolation électrique supérieure
- Résistance aux intempéries : Adapté à une utilisation extérieure à long terme avec des propriétés d'étanchéité et de protection contre la poussière
Étapes du processus de fabrication
- Préparation des matières premières
- Moulage par injection
- Refroidissement et prise
- Traitement de surface (sablage, revêtement imperméable)
- Tests de classification IP
Spécifications du produit
| Paramètre |
Plage de valeurs/Description |
| Matériau |
PC, ABS, PA6+GF |
| Pression d'injection |
70–220 MPa |
| Acier du moule |
S136, 718 |
| Durée de vie du moule |
200 000–1 000 000 cycles |
| Taille du produit |
50–800 mm |
| Épaisseur de paroi |
1–8 mm |
| Précision |
±0,05 mm |
| Traitement de surface |
Sablage, revêtement imperméable |
| Cycle de moulage |
15–100 secondes |
| Application |
Boîtiers de jonction industriels, boîtiers de contrôle, boîtiers électriques |
Applications et avantages
Applications typiques :
- Boîtiers de jonction industriels
- Boîtiers de contrôle étanches extérieurs
- Composants de boîtiers électriques
- Boîtiers d'équipement de communication
Principaux avantages :
- Sécurité de l'isolation : Les matériaux offrent une excellente isolation électrique
- Étanche et anti-poussière : Prend en charge les classifications IP65 et supérieures
- Résistance aux intempéries : Adapté aux environnements extérieurs difficiles
- Stabilité de la production en volume : Assure la précision dimensionnelle et la cohérence
- Longue durée de vie : Moules et produits durables
Foire aux questions
Q1 : Le produit a-t-il un indice d'étanchéité ?
R1 : IP65–IP67 peut être conçu selon les exigences.
Q2 : Quel est le délai de fabrication du moule ?
R2 : Généralement 4–6 semaines.
Q3 : Les ouvertures personnalisées peuvent-elles être prises en charge ?
R3 : Oui, les structures personnalisées sont prises en charge.
Q4 : Le matériau est-il ignifuge ?
R4 : Le PC et le PA6+GF répondent aux exigences d'ignifugation.
Q5 : Prend-il en charge les certifications d'exportation ?
R5 : CE, RoHS et autres normes peuvent être respectées.
Conception de moules personnalisés
Prend en charge la conception étanche, anti-poussière et ignifuge ; prototypage rapide ; et applications industrielles.